SFERAX 这款轴承是工业级精密复合运动轴承，核心定位为 “小型设备的平移 + 旋转复合运动支撑”，通过 12×19×31mm 紧凑尺寸、-30~+80℃宽温、486N 动态负载 及 聚酰胺轴向保持圈设计，解决 “复合运动机构摩擦大、安装空间受限、精度要求高” 的痛点。其适配微型机械臂、精密检测设备、小型复合运动模组等场景，是保障精密设备运动顺畅与精度的核心支撑部件。

一、型号拆解与核心参数解析

1. 型号核心分段含义

2. 核心参数总览（按 “结构尺寸 - 材质性能 - 精度负载 - 环境适配” 分类）

二、核心技术优势（复合运动精密支撑场景专属价值）

1. “复合运动设计：一体解决平移 + 旋转需求”

• 无需同时安装线性轴承与旋转轴承，1 台设备实现两种运动支撑，简化机构设计与安装步骤，减少部件数量（降低 30% 安装空间占用）；

• 聚酰胺轴向保持圈优化运动轨迹，复合运动时摩擦系数低（≤0.002），避免两种运动干涉导致的卡顿或精度下降。

2. “精密公差 + 高负载：精度与稳定性双优”

• 内径 / 外径 / 长度公差均控制在微米级，偏心≤10μm，复合运动时同轴度高，适配微型机械臂、检测设备等精度要求≤0.01mm 的场景；

• 486N 动态负载 / 540N 静态负载，远超小型设备常规需求（如微型滑台负载≤50N），预留充足安全冗余，避免过载导致的变形。

3. “紧凑轻量化 + 宽温适配：场景兼容性强”

• 31g 净重 + 12×19×31mm 尺寸，比传统分离式轴承重量降低 50%，不增加小型设备运动负载，适配空间受限的微型模组（如电子设备装配线滑台）；

• -30~+80℃宽温覆盖，无需额外温控，适配户外低温、设备温升等复杂环境，应用范围拓展至 80% 以上小型精密设备。

4. “耐磨材质 + 低噪设计：耐用性与体验双优”

• 100Cr6 高碳铬钢外圈 + 合金钢球，耐磨性能优异，长期运动（≥30000 次复合运动）无明显磨损；

• 聚酰胺保持圈减少钢球与外圈的碰撞摩擦，运动噪音≤30dB，适配对噪音敏感的实验室设备、医疗仪器等场景。

三、典型应用场景（聚焦 “小型精密复合运动机构”）

1. 微型机械臂关节支撑（如电子元件装配机械臂）

• 场景痛点：机械臂微型关节需同时实现旋转与平移，安装空间仅 25mm，要求高精度（误差≤0.01mm）、低噪音；

• 应用逻辑：轴承作为关节核心支撑，12mm 内径适配关节轴径，复合运动设计满足关节灵活动作；BA 级精度保障定位精准，31g 轻量化不影响臂端负载；低噪音适配车间环境；

• 适配优势：复合运动适配关节需求，精密公差保障定位精度，紧凑尺寸适配狭小空间。

2. 精密检测设备复合运动滑台（如光学检测仪器）

• 场景痛点：检测滑台需平移调整位置 + 旋转校准角度，要求运动平顺无卡顿，温度变化（10~60℃）下精度稳定；

• 应用逻辑：轴承支撑滑台导轨，复合运动设计简化滑台结构；宽温特性保障不同环境下精度无漂移，486N 动态负载抵御滑台快速移动时的惯性冲击；

• 适配优势：复合运动简化机构，宽温精度稳定，高负载适配动态场景。

3. 小型旋转平移模组（如微型物料搬运设备）

• 场景痛点：物料搬运模组需平移取料 + 旋转放料，安装空间受限，要求轴承耐磨、维护周期长；

• 应用逻辑：轴承作为模组运动核心，100Cr6 材质耐磨耐用，聚酰胺保持圈减少维护频率（每 1 年补脂一次）；紧凑尺寸不占用模组空间，500RPM 转速适配中低速搬运需求；

• 适配优势：复合运动适配搬运流程，耐磨材质延长维护周期，紧凑设计节省空间。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范（核心保障精度）

• 尺寸匹配：严格按推荐公差安装（轴 h6、孔 H6），压装时避免敲击轴承外圈（用专用安装套），防止变形影响精度；

• 安装方式：压装时孔公差 - 2/-10μm，粘接时孔公差 H6，两种方式均需保证轴与轴承同心度≤0.01mm；

• 扭矩控制：固定轴承座的螺丝扭矩≤2N・m，避免过紧导致轴承外圈变形，影响运动顺畅性。

2. 润滑与维护

• 润滑要求：安装前涂抹锂基润滑脂（适配 - 30~+80℃），填充量为轴承内部空间的 1/3~1/2；每 1 年或运行 1000 小时后补涂一次；

• 清洁保养：安装前清洁轴径、轴承座表面（无铁屑、油污），避免杂质进入轴承内部导致磨损加剧；长期停用需涂抹防锈油。

3. 环境与负载限制

• 温度控制：工作温度≤80℃、≥-30℃，避免高温导致润滑脂失效或低温导致聚酰胺保持圈脆裂；

• 负载与转速：动态负载≤486N、转速≤500RPM，禁止超载或超速运行，否则会缩短使用寿命；

• 环境防护：避免潮湿（湿度＞85%）、多粉尘环境，否则需加装防护罩，防止生锈或堵塞。

4. 故障排查

• 运动卡顿：检查润滑脂是否干涸、是否有杂质进入，清洁后重新补脂；

• 精度下降：排查轴承是否变形、安装同心度是否超标，必要时更换轴承；

• 噪音增大：检查钢球或保持圈是否磨损，磨损严重需及时更换原厂轴承。