SFERAX 这款轴承是瑞士制造的 XA 级精密线性球轴承，核心定位为 “无行程限制的高精度线性运动支撑”，通过 6×12×18mm 紧凑尺寸、黄铜精密铣削球托盘、无间隙低摩擦设计 及 -30~+80℃宽温，解决 “精密线性运动的摩擦磨损、间隙偏差、行程受限” 的痛点。其适配微型滑台、精密仪器导轨、电子设备装配线等场景，是保障高精度线性运动顺畅与精度的核心支撑部件。

一、型号拆解与核心参数解析

1. 型号核心分段含义

2. 核心参数总览（按 “结构尺寸 - 材质性能 - 精度负载 - 环境适配” 分类）

二、核心技术优势（精密线性运动支撑场景专属价值）

1. “无间隙 + 低摩擦：高精度运动核心保障”

• 无间隙设计彻底解决传统线性轴承的运动回程偏差问题，线性定位精度可达 ±0.005mm，满足微型滑台、精密导轨的高精度需求；

• 低摩擦系数（≤0.001）+ 4 条球轨道，运动阻力小，设备驱动能耗降低 30%，同时减少磨损，延长整机寿命。

2. “黄铜球托盘 + 多轨道：运动平稳无噪”

• 黄铜精密铣削球托盘对钢球的导向性更强，避免运动时钢球偏移，实现 “无冲击、无抖动” 运行；

• 多轨道设计分散负载，钢球受力均匀，运行噪音≤25dB，适配实验室仪器、医疗设备等低噪音需求场景。

3. “超紧凑轻量化 + 无行程限制：场景适配性广”

• 8g 净重 + 6×12×18mm 尺寸，比同精度普通线性轴承重量降低 40%，不增加微型设备运动负载，适配空间受限的迷你模组（如手机装配线滑台）；

• 无行程限制设计，可满足长距离线性运动需求（如长行程精密检测导轨），无需分段拼接轴承，简化机构设计。

4. “双安装方式 + 宽温：部署与环境兼容双优”

• 支持压装 / 粘接两种安装方式，压装适配金属部件，粘接适配塑料壳体，无需修改设备原有结构，安装效率提升 40%；

• -30~+80℃宽温覆盖，无需额外防护即可在多数工业场景使用，应用范围拓展至 90% 以上精密线性运动设备。

三、典型应用场景（聚焦 “精密无间隙线性运动”）

1. 微型精密滑台（如电子元件装配滑台）

• 场景痛点：滑台需实现 ±0.005mm 高精度定位，运动无抖动、无噪音，安装空间仅 20mm，驱动能耗需低；

• 应用逻辑：轴承作为滑台核心支撑，XA 级精度保障定位精准，无间隙设计避免回程偏差；黄铜球托盘实现平稳无噪运行，8g 轻量化不增加滑台驱动负载；

• 适配优势：高精度无间隙，低噪低能耗，紧凑尺寸适配微型滑台。

2. 精密检测仪器导轨（如光学检测设备）

• 场景痛点：检测仪器导轨需长距离线性运动（无行程限制），运动偏差≤0.008mm，环境温度波动（10~60℃）；

• 应用逻辑：轴承无行程限制满足长导轨需求，XA 级精度保障检测精度；宽温设计适应环境温度变化，无间隙运动避免检测数据漂移；

• 适配优势：无行程限制，宽温精度稳定，低摩擦延长仪器维护周期。

3. 小型电子设备装配线（如微型电机转子装配）

• 场景痛点：装配线需线性输送微型工件，要求运动平稳无冲击（避免工件掉落），安装空间紧凑，支持快速安装；

• 应用逻辑：轴承压装在装配线导轨座，双安装方式适配金属导轨结构；4 条球轨道 + 黄铜托盘实现无冲击输送，紧凑尺寸不占用装配线空间；

• 适配优势：平稳无冲击，安装便捷，适配小型装配线工况。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范（核心保障精度）

• 公差匹配：严格遵循推荐公差（轴公差 - 3/-6μm、压装孔 - 2/-5μm、粘接孔 H6），避免过盈 / 间隙过大导致精度下降或运动卡顿；

• 安装方式：压装时用专用工装均匀施力，避免敲击轴承外圈；粘接时选用耐温≥80℃的工业胶水，确保粘接牢固无松动。

2. 润滑与清洁

• 润滑要求：安装前涂抹高温锂基润滑脂（适配 - 30~+80℃），填充量为轴承内部空间的 1/4~1/3；每 800 小时运行后补涂一次，避免干摩擦；

• 清洁保养：安装前彻底清洁轴径、轴承座表面（无铁屑、油污、灰尘），防止杂质进入轴承内部划伤钢球或轨道。

3. 环境与负载限制

• 温度控制：工作温度≤80℃、≥-30℃，避免高温导致润滑脂失效或低温使保持架脆裂；

• 负载限制：动态负载≤261N、静态负载≤290N，禁止超载运行（如重型部件直接压载），否则会导致轨道变形；

• 环境防护：避免潮湿（湿度＞85%）、多粉尘或腐蚀性气体环境，否则需加装防尘罩，防止轴承生锈或堵塞。

4. 故障排查

• 运动卡顿：检查润滑脂是否干涸、是否有杂质侵入，清洁后重新补脂；

• 精度下降：排查安装公差是否超标、轴承是否变形，必要时更换原厂 XA 级轴承；

• 噪音增大：检查钢球或轨道是否磨损，磨损严重需及时更换，避免影响设备运行。