该产品是Systemair VX/VVX 系列设备专用袋式空气过滤器，核心定位为 “新风系统的颗粒污染物净化”，通过 F7 过滤等级、ePM2.5 70% 过滤效率、适配特定机型的精准尺寸 及 轻量化设计，解决 “新风中细颗粒物污染、设备过滤配件适配性差、安装更换繁琐” 的痛点。其适配 Systemair VX/VVX 系列新风 / 空调机组，是办公楼、实验室、工业车间新风净化的核心过滤部件。

一、型号拆解与核心参数解析

1. 型号核心分段含义

2. 核心参数总览（按 “结构尺寸 - 过滤性能 - 适配特性” 分类）

二、核心技术优势（新风净化专属价值）

1. “精准适配 + 即插即用：安装效率高”

• 尺寸完全匹配 Systemair VX/VVX 系列目标机型，嵌入设备预留过滤槽即可固定，无需裁剪或改装，安装时间≤5 分钟；

• 轻量化（0.52kg）设计，单人即可完成更换，降低运维人力成本。

2. “F7 级 + ePM2.5 精准过滤：净化效果达标”

• 符合 EN 779 标准的 F7 级过滤，对 1.0μm 以上颗粒物过滤效率≥80%，搭配 ePM2.5 70% 细分效率，同时拦截大颗粒粉尘与细颗粒物；

• 袋式结构比平板式过滤面积大 30%，容尘量更高，更换周期比普通过滤器延长 20%，减少耗材更换频率。

3. “新风专属设计：系统兼容性强”

• 明确标注 “Zuluft（新风）” 应用方向，气流阻力适配目标机组的新风风压，不会因过滤部件导致风量衰减；

• 与 Systemair 原厂机组配套设计，过滤效果与机组风量、风压精准匹配，保障新风系统整体运行效率。

4. “轻量化 + 耐用结构：运维成本低”

• 外壳与滤材采用轻量化环保材质，既保证结构强度（避免安装变形），又降低运输与存储成本；

• 滤材密封性好，无漏风风险，避免未过滤新风直接进入室内，保障净化效果稳定性。

三、典型应用场景（聚焦 “Systemair 机组新风净化”）

1. 办公楼 / 商业建筑新风系统（VX-500/700 E/EV 机组）

• 场景痛点：商业建筑新风需过滤室外粉尘、花粉，避免室内空气质量下降，要求过滤器适配机组、更换便捷；

• 应用逻辑：过滤器嵌入 VX-500/700 E/EV 新风机组，F7 级过滤拦截室外颗粒物，ePM2.5 70% 效率改善室内呼吸环境；轻量化设计便于物业定期更换；

• 适配优势：原厂适配无漏风，净化效果稳定，运维操作简单。

2. 实验室新风预处理（VVX-500/700 TF/TFV 机组）

• 场景痛点：实验室新风需去除细颗粒物，避免污染实验样品，要求过滤精度达标、与机组兼容；

• 应用逻辑：袋式过滤器高效拦截新风中 ePM2.5 及以上颗粒物，保障进入实验室的新风洁净度；精准尺寸适配机组，不影响新风供应量；

• 适配优势：细颗粒过滤精准，机组兼容性强，保障实验环境稳定。

3. 工业车间局部新风净化（配套 VX/VVX 系列机组）

• 场景痛点：车间室外新风含工业扬尘，需过滤后送入工作区域，保护员工健康，要求过滤器容尘量高、更换周期长；

• 应用逻辑：F7 级过滤拦截车间扬尘，袋式结构提升容尘量，减少频繁更换；新风专属设计适配车间新风机组的风压需求，无风量衰减；

• 适配优势：容尘量高运维省心，过滤效率达标，保障车间空气质量。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 方向正确：严格按 “新风侧（Zuluft）” 安装，确保气流方向与滤材过滤方向一致，避免装反导致净化失效；

• 密封检查：安装后确认过滤器与设备安装槽贴合无间隙，防止未过滤空气从缝隙渗漏。

2. 更换与维护

• 更换周期：建议根据使用环境调整（普通环境 6~12 个月，污染严重环境 3~6 个月），或当机组风压损失超过初始值 30% 时更换；

• 更换操作：拆卸机组过滤仓门→取出旧过滤器→嵌入新过滤器→关闭仓门，避免滤材接触油污或尖锐物体（防止破损）。

3. 储存与适配限制

• 储存要求：未使用前密封存放于干燥、清洁环境，避免滤材受潮或沾染灰尘；

• 适配限制：仅用于 Systemair 指定机型，禁止用于回风侧或非适配机组（可能导致风量不足或过滤失效）。

4. 故障排查

• 净化效果下降：检查过滤器是否装反、滤材是否破损，或是否超期未更换；

• 风量衰减严重：排查过滤器是否堵塞（需及时更换），或安装间隙是否漏风。