一、基础信息总览

品牌背景

a&g Antriebstechnik GmbH 是德国专业的磁滞传动元件制造商，深耕磁滞制动器、磁滞离合器与精密张力控制技术多年，产品以扭矩精度高、非接触无磨损、长寿命、高速运行稳定著称，是欧洲工业精密传动与张力控制领域的核心供应商。其产品广泛服务于包装印刷、线缆加工、纺织化纤、电机测试、实验室设备等场景，专为连续滑差、精密扭矩调节的工业工况优化设计。

核心参数总表

二、型号与订货编码解析

1. HBU 10：产品系列型号

• HBU：德语 Hysteresebremse 缩写，对应磁滞制动器产品线

• 10：规格等级代码，对应 12 Nm 额定扭矩的标准规格

2. 9927.105.012：原厂**物料订货编码，是采购、备件与供应链管理的官方**标识

三、详细技术参数

3.1 扭矩与功率性能

• 额定扭矩：标准励磁下额定制动扭矩 12 Nm，出厂扭矩公差控制在 -10% ~ +15% 范围内，批次一致性好，可稳定提供可复现的制动负载。

• 扭矩特性：典型磁滞恒扭矩特性，在额定转速范围内，制动扭矩基本不受转速变化影响，仅由励磁电流大小决定，调节线性度优异，适合精准张力控制与恒负载场景。

• 滑差功率：最大连续滑差功率 500 W，代表制动器连续滑差运行时的最大散热能力，决定了长时间滑差工况的负载上限，是收放卷、测试台应用的核心指标。

• 调节范围：通过改变励磁电流可实现扭矩的连续平滑调节，零电流时残余扭矩极低，扭矩调节范围宽，适配从轻载到满载的全工况需求。

3.2 电气控制特性

• 励磁规格：额定工作点为 30 V 直流供电、1.5 A 励磁电流，适配工业低压直流控制系统，可通过恒流源或直流调速模块精准控制。

• 控制线性度：励磁电流与输出扭矩具备良好的线性对应关系，控制精度高，可通过 PLC、张力控制器实现自动化闭环调节，无需复杂校准。

• 响应特性：磁滞响应速度快，扭矩建立无机械延迟，可快速跟随控制信号变化，适配动态张力调节、快速负载切换场景。

3.3 机械与转速特性

• 最高转速：最高允许转速 3000 rpm，高速运行时扭矩平稳无抖动，无机械摩擦噪音，适配高速收放卷、高速测试台等工况。

• 结构特性：非接触式工作原理，制动过程无机械摩擦副，无磨损、无粉尘、低噪音，机械寿命极长，日常几乎免维护。

• 安装形式：标准工业轴式安装，适配通用联轴器与机架安装，集成便捷，可卧式或立式部署，适配不同设备结构。

四、工作原理

本产品为非接触式磁滞制动器，基于铁磁材料的磁滞效应实现制动扭矩输出，核心工作逻辑如下：

1. 制动器定子内置励磁线圈，通入直流电流后产生恒定磁场；磁场穿过气隙作用于转子的磁滞合金材料。

2. 当转子随传动轴旋转时，磁滞合金在交变磁场中发生磁化方向的反复偏转，因材料固有磁滞特性产生磁滞损耗，该损耗以热量形式耗散，同时对转子产生持续的制动扭矩，阻碍转子旋转。

3. 制动扭矩的大小由励磁电流强度决定，电流越大磁场越强，输出扭矩越大；在额定转速范围内，扭矩值基本不受转速高低影响，可稳定输出恒定制动力。

4. 整个制动过程通过磁场传递力矩，定子与转子无任何机械接触，因此无磨损、无摩擦粉尘、运行噪音低，可长期连续滑差运行，使用寿命远高于摩擦式制动器。

五、核心产品优势

1. 德国原厂精密制造，扭矩精准一致性强德国本土精密加工与磁路优化设计，出厂扭矩公差严格可控，批次一致性好，扭矩 - 电流线性度优异，可精准复现制动负载，完美适配对张力、扭矩精度要求高的工业场景。

2. 非接触无磨损结构，全生命周期成本极低无机械摩擦副的工作原理，从根源避免了摩擦片磨损、更换的问题，日常几乎免维护，使用寿命长达数万小时，大幅降低长期运维成本与停机时间，适合连续生产的工业产线。

3. 恒扭矩宽转速适配，高速运行稳定典型磁滞恒扭矩特性，从低速到 3000rpm 高速区间扭矩平稳无波动，无低速抖动、高速扭矩衰减问题，可同时适配低速张力控制与高速测试台等多种工况。

4. 500W 连续滑差能力，适配长时工作场景500W 额定滑差功率可支持长时间连续滑差运行，散热设计合理，热态扭矩稳定性好，可满足收放卷、连续测试等需要长时间制动滑差的工况需求。

5. 电流线性调节，自动化集成便捷扭矩与励磁电流线性度优异，可直接对接工业张力控制器、PLC 模拟量模块、恒流电源，实现闭环自动化控制，系统集成门槛低，调试简单。

6. 低噪无尘环保，适配洁净工况无摩擦、无粉尘、运行噪音低，不会对生产环境造成污染，适配印刷、薄膜、食品包装、实验室等对洁净度、噪音有要求的场景。

六、典型应用场景

• 包装与印刷机械：柔印机、凹印机、分切机、复卷机的放卷张力控制，提供恒定平稳的制动力，保证料带张力均匀，提升套印与分切精度

• 线缆与线材加工：电线电缆、光纤、金属线材的挤出、成缆、收放卷张力控制，避免线材拉伸变形，保证线径一致性

• 纺织与化纤设备：纺纱、化纤卷绕、经编设备的纱线张力调节，保证张力均匀，减少断纱、次品率

• 电机与传动测试台：小型电机、减速器、传动部件的负载模拟与寿命测试，提供可调的恒扭矩负载，实现精准的性能测试

• 实验室与科研设备：高校、研发机构的小型试验台、扭矩标定装置，提供精准可控的制动负载

• 纸张与薄膜加工：造纸、薄膜生产线的张力控制，适配宽幅、高速的连续生产工况

七、安装与使用注意事项

1. 安装同轴度要求安装时需保证制动器轴与负载轴的同轴度与垂直度，避免附加径向、轴向力，否则会加速轴承磨损、产生振动与噪音；建议使用弹性联轴器连接，补偿安装偏差。

2. 电气控制规范采用 30V 直流励磁电源，推荐使用恒流驱动方式，保证扭矩稳定精准；供电线路压降需控制在合理范围，避免电流不足导致扭矩偏低；控制回路建议加装浪涌抑制装置，保护线圈与控制元件。

3. 散热与功率降额连续滑差运行时不得超出 500W 额定滑差功率，环境温度过高时需按比例降额使用；安装位置需保证通风良好，必要时可加装风冷散热装置，避免制动器过热导致性能下降、线圈老化加速。

4. 转速与负载边界最高运行转速不得超过 3000 rpm，超速运行会导致发热加剧、轴承损坏；避免频繁冲击性过载，超出额定扭矩的冲击负载可能损伤磁路结构。

5. 日常维护与环境要求非接触结构日常免维护，定期检查接线紧固度、轴承运转状态与表面积尘即可；避免在强腐蚀气体、大量导电粉尘、强油污环境中使用，防止线圈绝缘损坏、磁路腐蚀。