一、基础信息总览

品牌背景

Felder Schweisstechnik GmbH 是德国专业工业软钎焊材料制造商，深耕电子焊接耗材领域数十年，旗下焊锡丝、焊锡条、助焊剂等产品严格遵循 DIN、ISO、EN 等欧盟与国际标准，以合金成分精度高、助焊剂性能稳定、焊接可靠性强著称，广泛服务于汽车电子、工业工控、精密仪器、航空航天等高端制造领域，是欧洲工业级焊接耗材的核心供应商。

核心参数总表

二、型号与订货编码解析

1. 4084103010：原厂**物料订货编码，对应 1.0 mm 线径、0.5 kg 线轴装的 ELR 系列 SAC387 焊锡丝，是采购与供应链管理的官方**标识。

2. ISO-Core "ELR"：产品系列名，ISO 代表全系列符合 ISO 标准体系，Core 为药芯结构，ELR 定位高可靠性工业电子焊接等级。

3. Sn95.5Ag3.8Cu0.7：合金成分标识，锡 95.5%、银 3.8%、铜 0.7%，即 SAC387 高银无铅焊料体系，成分公差严格符合 DIN EN ISO 9453 标准。

4. 2.2.3.B：助焊剂分类编码，对应 DIN EN 29454 标准下的中等活性改性助焊剂，含卤化物等级为 B 级，去氧化能力与残渣可靠性平衡优异。

5. EN 61190-ORL0：电子级焊料可靠性等级，代表残渣高鲁棒性 0 级，焊接后残渣绝缘电阻高、无腐蚀性，常规场景可免清洗。

6. 1,00 mm Durchmesser, 0,500 kg Spulen：物理规格，线径 1.00 mm，单卷净重 0.5 kg 标准线轴包装。

三、详细技术参数

3.1 合金体系与力学性能

• 成分精度：采用高纯度原料精炼而成，Ag、Cu 成分公差控制在 ±0.2% 以内，杂质含量远低于标准限值，批次一致性极强，确保焊接性能稳定可复现。

• 熔化特性：近共晶成分设计，熔化温度约 217 ℃，熔程窄，焊接时液化迅速、凝固快，焊点成型饱满光亮，减少虚焊、拉尖等不良缺陷。

• 力学性能：3.8% 高银含量带来优异的机械性能：常温下剪切强度 27 N/mm²、抗拉强度 59 N/mm²、蠕变强度 13.5 N/mm²；100 ℃ 高温下仍保持 17 N/mm² 剪切强度与 5 N/mm² 蠕变强度，抗疲劳、抗蠕变能力显著优于普通 SAC305 合金，适配高低温交变、强振动的严苛服役工况。

• 导电导热：电导率 7.5 m/(Ω・mm²)，导电导热性能优异，满足功率电子、大电流焊点的电气性能要求。

3.2 助焊剂体系

• 标准合规：同时符合 DIN EN 29454 与 EN 61190-ORL0 双重标准，属于电子级高可靠性助焊剂，可直接用于工业级与汽车级电子产品焊接。

• 活性与润湿：中等活性配方，活化温度精准匹配 SAC 合金熔点区间，可快速去除铜、镍等焊盘表面氧化层，降低液态焊料表面张力，润湿铺展速度快、覆盖均匀，对氧化较重的工件也有良好焊接效果。

• 工艺表现：1.0% 重量占比均匀填充于药芯，送丝过程中释放稳定；焊接时飞溅少、锡渣产生量低，烙铁头损耗小，连续焊接工况下可减少清渣、换头频率，提升生产效率。

• 残渣特性：达到 ORL0 高可靠性等级，焊接后残渣量少、外观透明，绝缘电阻高、无离子腐蚀性，常规工业、汽车电子场景可免清洗，不影响电路长期可靠性，简化生产工艺流程。

• 环保属性：符合 RoHS、REACH 等欧盟环保指令要求，无禁用有害物质，焊接烟气释放量低，适配工业焊接工位的职业健康与环保要求。

3.3 规格与物理参数

• 线径精度：1.00 mm 标准线径，外径公差严格可控，送丝阻力均匀，适配手工烙铁焊与自动焊锡机的送丝机构，不易出现卡丝、送丝不均问题。

• 包装形式：标准工业线轴包装，单卷净重 0.5 kg，适配绝大多数通用焊锡机支架与手工送丝器，存储与取用便捷。

• 存储性能：密封原包装下保质期长，在常温干燥环境中存储，合金与助焊剂性能无明显衰减，适合批量备库。

四、工作原理与产品定位

本产品为药芯型无铅软钎焊焊丝，是电子与工业焊接场景的核心连接耗材，核心作用原理如下：

1. 烙铁 / 焊嘴加热焊锡丝至熔点以上，外部锡合金熔化的同时，芯部助焊剂同步释放，快速清除焊接表面的氧化膜与污染物，同时保护液态焊料不再氧化，降低表面张力，促进焊料在焊盘与引脚表面润湿铺展。

2. 液态 SAC387 合金与母材金属发生冶金反应，生成金属间化合物层，冷却凝固后形成牢固的焊点，同时实现可靠的电气连接与机械固定。

3. 高银合金保证焊点在高温、振动、温度循环工况下的长期力学稳定性，ORL0 级助焊剂残渣则保障焊接后电路的电气绝缘可靠性，二者共同支撑产品在高要求工业场景的长期服役。

4. 产品定位为工业级高可靠性无铅焊锡丝，兼顾焊接工艺性与长期服役可靠性，是汽车电子、工控、高端装备等场景的标准选型。

五、核心产品优势

1. 德国原厂精密制造，成分精准一致性强德国本土精炼与拉丝工艺，合金成分与杂质控制远超标准要求，线径均匀、助焊剂填充稳定，批次间性能差异极小，可保障大规模生产的焊接良率一致性。

2. SAC387 高银合金，长期可靠性优异相比常规 SAC305 合金，更高银含量显著提升焊点的剪切强度、抗蠕变与抗疲劳性能，在高温、振动、温度循环的严苛工况下，焊点寿命更长，完美适配汽车、工业、高端装备等长寿命服役要求。

3. ORL0 级免洗助焊剂，平衡性能与工艺成本中等活性助焊剂润湿能力强，同时达到 EN 61190-ORL0 高可靠性等级，残渣无腐蚀、绝缘性好，常规场景可省去清洗工序，降低耗材与人工成本，同时满足高可靠性产品的电气安全要求。

4. 低飞溅少锡渣，生产运维效率高优化的合金与助焊剂配方，焊接过程中飞溅少、锡渣产生量低，减少烙铁头氧化损耗，降低清渣维护频率，连续焊接工况下生产效率更高，综合使用成本更优。

5. 标准通用规格，手工自动双适配1.0 mm 通用线径 + 0.5 kg 标准线轴，兼容绝大多数手工烙铁与自动焊锡设备，无需额外改造即可直接投入使用，采购、备库、换线都极为便捷。

6. 多重标准认证，高端场景合规性强同时满足 DIN EN ISO 9453、DIN EN 29454、EN 61190 多重欧盟与国际标准，可直接用于汽车电子、工业工控、高端装备等有严格质量体系要求的行业，合规性完备。

六、典型应用场景

• 汽车电子制造：车载控制器、传感器、线束端子、BMS 电路板的高可靠性焊接，适配车辆全生命周期的高低温交变、强振动工况

• 工业工控与能源：工控板卡、电源模块、伺服驱动器、光伏储能逆变器的通孔与表贴焊接，满足长时连续运行的可靠性要求

• 精密仪器与医疗：精密测量仪器、医疗电子设备的组件焊接，焊点稳定性强，适配高精度、高可靠性设备需求

• 航空航天与轨道交通：机载电子、车载电子组件的焊接，耐受严苛的环境应力，满足长寿命服役标准

• 高端装备与通信：5G 通信设备、高端数控机床的电子组件焊接，保障设备在工业环境下的长期稳定运行

• 研发与维修场景：实验室样机试制、工业设备维修的手工焊接，工艺性好、焊点可靠，适配小批量多品种场景

七、使用与存储注意事项

1. 焊接工艺匹配无铅 SAC 合金熔点高于传统锡铅焊料，手工烙铁建议工作温度 280–350 ℃，波峰焊建议峰值温度 255–265 ℃，确保充分润湿；1.0 mm 线径适配中等尺寸焊点，0402 及以下精细元器件建议选用更细线径规格。

2. 存储环境规范未开封产品建议存储于 10–25 ℃、相对湿度＜65% 的干燥阴凉环境，远离腐蚀性气体与直接日晒；开封后尽快使用，剩余焊锡需重新密封保存，避免焊锡氧化、助焊剂吸潮失效，影响焊接性能。

3. 操作防护要求焊接工位必须配备局部排烟通风装置，避免长期吸入焊接烟气；操作时佩戴防护眼镜与耐高温手套，遵守焊接安全操作规程，防止高温焊料飞溅烫伤。

4. 设备与运维提示自动焊锡机使用前需校准送丝速度与压力，保证送丝稳定均匀；定期清洁烙铁头与送丝机构，避免锡渣、助焊剂残渣堆积影响送丝与导热；不同合金、不同助焊剂的焊锡丝需分开存放与标识，严禁混用导致工艺异常。

5. 废弃物处置焊接废渣、废弃焊锡线轴与助焊剂容器需按工业危险废弃物规范分类处置，符合当地环保法规要求；可联系专业回收机构进行锡料再生回收。