一、核心技术参数与结构设计

二、产品特性与性能优势

1. 高精度导向与耐磨设计

• 精密公差配合：内孔 H7 公差（精度 ±0.01 mm）确保与导柱的低摩擦滑动（摩擦系数≤0.12），适合精密定位场景（如模具滑块导向精度 ±0.03 mm）。

• 青铜基体优势：含铅青铜材质自润滑性优异，无需频繁供油，寿命比普通钢衬套提升 25%（百万次往复运动磨损量≤0.05 mm）。

2. 负载与环境适应性

• 负载能力：径向静态负载≥30 kN（等级 4），适配中型模具（如 200 吨注塑机合模力）；动态负载 20 kN（往复速度≤1.5 m/s）。

• 温度范围：-20°C～+150°C（青铜熔点高，适应热流道模具或高温工况），短期可耐受 + 200°C（镀硬铬层稳定）。

3. 安装与维护便捷性

• 过盈配合设计：外径 g6 公差支持压力机压装（推荐压力 50-80 kN），无需额外固定，安装同轴度≤0.02 mm/m。

• 免维护特性：镀硬铬表面抗粘附性强，减少粉尘、油污堆积，适合多尘环境（如冲压车间、矿山设备）。

三、典型应用场景

1. 模具行业

• 注塑模具：作为滑块或顶针导向衬套，承受合模时的侧向力，确保塑件精度（如汽车内饰件模具，脱模精度 ±0.05 mm）。

• 冲压模具：卸料板导向衬套，配合导柱减少冲头偏载，提升冲压件平整度（如电机硅钢片冲压，厚度公差 ±0.01 mm）。

2. 自动化设备

• 机械手臂：末端执行器导向衬套，支持高速往复运动（速度≤2 m/s），降低振动噪声（≤55 dB）。

• 输送系统：重载皮带机张紧装置导向，耐受冲击载荷（如物流分拣线，货物重量 50 kg / 件）。

3. 精密机械

• 坐标测量机：高精度导向（直线度≤0.01 mm/m），确保测头移动平稳，提升测量重复性（如航空航天部件形位公差检测）。

• 医疗器械：手术台升降系统衬套，青铜材质符合生物相容性标准（可接触人体体液，如骨科手术床高度调节）。

四、选型指南与安装建议

1. 型号选择依据

• 普通环境：标准青铜 + 镀铬（经济耐用）

• 腐蚀环境：不锈钢衬套（需定制，如 316L 材质，盐雾测试 500 小时）

• Gr. 1-3：轻载（≤15 kN），适合电子模具、小型机械

• Gr. 4-5：中载（15-50 kN），通用工业场景（如汽车模具、自动化设备）

• Gr. 6-7：重载（≥50 kN），适配重型机械、锻压机

• 负载等级：

• 环境条件：

2. 安装规范

• 配合检测：使用三坐标测量机检测内孔圆度（公差≤0.005 mm），外径圆柱度≤0.01 mm。

• 润滑建议：安装前涂抹锂基润滑脂（如 Klüber NBU 15），运行中每 500 小时或 200 km 行程补充润滑。

3. 替代方案

• 经济型选择：若精度要求≤±0.1 mm，可选用 Gr. 3 等级（成本降低 20%，但寿命减少 15%）。

• 高温场景：超过 150°C 时，建议升级为石墨镶嵌青铜衬套（耐温 + 300°C，需 4 周交货周期）。

五、合规与认证

• 材料认证：符合 RoHS 2011/65/EU（无铅、镉），青铜成分通过 REACH SVHC 233 项检测。

• 行业标准：遵循 DIN EN ISO 4379（滑动轴承公差）、DIN 2093（导向衬套安装规范），适合集成至 CE、UL 认证设备。