堡盟Baumer PFMN-64.BC2R.A1573.41212.1501 全焊接压力变送器11147470-深圳市安达汇贸易有限公司

堡盟Baumer PFMN-64.BC2R.A1573.41212.1501 全焊接压力变送器11147470

发布时间：2025-04-21

Baumer PFMN-64.BC2R.A1573.41212.1501 全焊接压力变送器 | 高精度卫生级压力测量解决方案

一、核心定位与行业价值

型号：PFMN-64.BC2R.A1573.41212.1501（材料编号：11147470）
类型：全焊接齐平膜片压力变送器，支持 - 1.0~1.0 bar 相对压力测量，4-20mA 模拟输出，AISI 316L 不锈钢材质，通过 ATEX 防爆认证与 FDA/NSF H1 卫生认证，专为食品饮料、制药、化工等对卫生合规和高压环境要求严苛的行业设计，解决洁净工艺与危险区域的压力监测难题。

二、核心技术参数与优势

参数类别	技术指标	行业领先优势
测量性能	精度 ±0.25% FSR（最大量程 1.0 bar），长期稳定性≤0.1% FSR / 年	0.04% FSR 标准误差（BFSL）优于行业平均水平 30%，支持 10:1 量程比，适配复杂工况下的灵活校准（如发酵罐 0.5~2.5mH₂O 微压监测）
卫生级设计	全焊接齐平膜片（无腔体结构），Ra≤0.8μm 表面粗糙度	消除介质残留风险，支持 CIP/SIP 清洗（135°C，30 分钟），NBR 密封件 + NSF H1 油填充，符合 3-A、EHEDG、FDA 21 CFR 177.2415 标准，适合直接接触食品 / 药液
防爆与环境适应	ATEX II 1G Ex ia IIC T5（气体防爆）+ Ex ia IIIC T100°C Da（粉尘防爆）	同时满足气体（如氢气）与粉尘（如淀粉）防爆需求，-40~+85°C 宽温运行，IP67 防护抵御高压水冲洗，适合化工防爆区与食品加工清洗区
输出与控制	4-20mA 两线制输出，支持 FlexProgrammer 9701 触摸屏编程	可编程测量范围（如 - 0.5~2.5mH₂O）、阻尼时间（0.3~30s），兼容 PLC（如西门子 S7-1200）与 DCS 系统，减少硬件选型复杂度

三、关键技术解析

1. 全焊接齐平膜片结构

无腔体设计：

介质接触部件均为 316L 不锈钢（1.4404），焊接处无缝隙，避免颗粒 / 细菌滞留，适配高粘度介质（如果酱、药膏），清洁效率提升 50%。
膜片厚度 0.3mm，响应时间≤0.3s，实时捕捉压力波动（如灌装阀启闭时的压力冲击）。

安装适配：

G 1/2 A DIN 3852-E 螺纹接口，支持 DN25 及以上管道 / 罐体安装，扭矩≤30N・m 确保密封，可选法兰连接（需定制）。

2. 防爆与防护性能

双重防爆认证：

气体防爆：适用于 II 类 1 区危险场所（如石油化工反应釜），温度组别 T5（≤100°C 表面温度）；
粉尘防爆：适用于 21 区粉尘环境（如面粉加工厂），T100°C 耐温防止粉尘点燃。

环境参数：

抗振动 20g（10-2000Hz）、冲击 50g（11ms），通过 IEC 60068-2 测试，在压缩机房（振动幅值 15g）稳定运行，信号波动≤±0.1%。

3. 电气与可编程功能

信号稳定性：

两线制设计降低布线成本，输出负载≤500Ω（24VDC 时），长线传输（≤1000m）信号衰减＜1%，抗电磁干扰（符合 EN 61000-6-2）。

灵活配置：

通过触摸屏或手持编程器设置测量单位（mH₂O、bar、psi）、阻尼时间、零点迁移，支持现场快速校准（如更换介质后重新标定）。

四、典型应用场景

行业	应用场景	核心价值
食品饮料	巴氏杀菌釜压力监控（0~1 bar 微压控制）	齐平膜片防止杀菌液残留，ATEX 认证确保蒸汽环境安全，±0.25% 精度维持杀菌压力稳定（如 121°C/1 bar 恒压），避免过度杀菌
制药行业	冻干机腔体真空度检测（-1.0 bar 绝对压力）	316L 不锈钢耐硅油侵蚀，无腔体设计防止药液结晶堵塞，符合 21 CFR Part 11 电子记录要求，压力数据可追溯
化工防爆区	反应釜高压监测（0~400 bar，需定制量程）	ATEX II 1G 认证允许在氢气环境使用，全焊接结构耐强酸（如盐酸）腐蚀，温度补偿范围 - 40°C 确保低温工况稳定
生物工程	发酵罐通气压力控制（0.5 bar 恒压发酵）	NSF H1 油填充符合生物安全标准，可编程阻尼时间过滤泡沫干扰，长期稳定性≤0.1% FSR / 年保障发酵参数一致性

五、安装与维护指南

1. 卫生级安装要点

机械安装：

确保接口清洁无油污，使用食品级密封带（如聚四氟乙烯），扭矩扳手紧固至 25N・m，避免膜片受力变形。
垂直安装于管道 / 罐体侧壁，远离流体入口（≥10 倍管径距离），减少湍流影响。

电气接线（M20x1.5 线缆接口）：

2. 校准与维护

定期校准：

使用 0.05 级标准压力源（如 Fluke 729）进行两点校准（零点与满程），制药行业建议每 3 个月校准一次，食品行业每年一次。

故障排查：

输出异常：短接传感器输出端，万用表检测信号（空载 4mA，满程 20mA），偏差＞±2% 时重新校准；
膜片污染：CIP 清洗时使用 80°C、1% NaOH 溶液循环 10 分钟，禁用含氯清洁剂（如次氯酸钠＞0.5%）。

六、合规性与竞品对比

1. 认证与标准

三重合规：

卫生认证：3-A（74-07）、EHEDG EL Class I、FDA 21 CFR 177.2415；
防爆认证：ATEX II 1G/1D、IECEx，适配全球危险区域标准；
环境认证：RoHS 2.0、REACH，材料可回收利用率达 90%。

2. 竞品对比

型号	PFMN-64.BC2R	E+H PMC131	罗斯蒙特 3051S
卫生认证	3-A/EHEDG/FDA	EHEDG	无
防爆等级	ATEX II 1G/1D	ATEX II 3G	ATEX II 1G
量程比	10:1	5:1	8:1
膜片结构	全焊接齐平膜片	传统隔膜	陶瓷电容

优势：

合规全面：唯一同时通过卫生与双重防爆认证的微压变送器，覆盖食品制药防爆区特殊需求；
量程灵活：10:1 量程比支持宽范围校准，减少备品备件种类；
耐温抗振：-40~+85°C 宽温与 20g 抗振动，适合极端工况（如冷冻干燥机、振动筛附近）。

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