Scancon SCH86BEX-1024-AL-MW-05-00-67-00-EC08-A 是一款ATEX 认证防爆型增量编码器（ATEX-Inkrementalgeber），核心定位为 “易燃易爆环境下的旋转轴动态反馈”，凭借 1024 脉冲 / 转分辨率、防爆认证、差分输出及 IP67 防护，适配石油化工、防爆车间、燃气设备等 “需防爆 + 高精度转速 / 位置监控” 场景，可实时输出旋转增量信号，支持设备安全闭环控制。以下从型号拆解、核心参数、技术特性、应用场景展开深度解析。

一、型号参数拆解（核心配置解码）

型号通过字母 + 数字组合传递 “防爆特性、分辨率、输出类型、机械结构” 等关键信息，各分段含义及价值如下：

二、核心技术参数总览（按功能维度分类）

三、核心技术特性解析（防爆 + 高精度 + 抗干扰）

1. ATEX 防爆认证：危险环境安全保障

• 认证覆盖：
  符合 ATEX 防爆标准（推测为 Ex db IIC T4），适配 Zone 2（气体爆炸危险区域，偶尔存在易燃易爆气体）和 Zone 22（粉尘爆炸危险区域），内部电路经防爆优化（无火花释放、限流设计），避免引发环境爆炸，适合：

• 石油化工车间的泵轴监控；

• 燃气处理设备的阀门旋转反馈；

• 喷漆房的传送带驱动电机。

2. 1024 PPR 分辨率与差分输出：高精度动态反馈

• 分辨率优势：
  1024 脉冲 / 转对应的角度精度为 0.3516°（360°/1024），转速测量误差≤0.1%，可精准监控设备动态（如防爆电机的转速波动），配合 Z 相零脉冲实现周期性定位（如每转一次的阀门复位）。

• iC-DL 差分输出：
  输出 A、A-、B、B-、Z、Z - 互补信号，通过差分接收（如防爆 PLC 的高速计数模块）抑制共模干扰，信号传输距离达 100m（普通输出仅 10m），适合防爆区域长距离布线（如车间到控制室）。

3. 1 英寸空心轴 + 通孔设计：大型设备适配

• 安装优势：
  25.4mm 空心轴可直接套入大型设备轴（如减速机输出轴、泵轴），通孔设计允许轴贯穿编码器（无需截断设备轴），节省安装空间，尤其适合：

• 长轴设备（如螺杆压缩机）；

• 无法使用联轴器的紧凑空间（如防爆阀门驱动轴）。

4. IP67 防护与铝制外壳：恶劣环境耐用性

• IP67 防护：
  完全防尘，可短时浸水 1m/30 分钟，抵御防爆区域的雨水、清洗液飞溅（如化工设备定期冲洗）；

• 铝制外壳：
  轻量化（比不锈钢轻 40%），表面经防腐处理（耐油气腐蚀），适合户外防爆设备（如油田抽油机）。

四、典型应用场景（基于防爆与高精度需求）

1. 石油化工行业：防爆泵与阀门监控

• 应用场景：
  输油泵轴转速反馈、防爆阀门开度增量测量（Zone 2 区域），通过编码器信号调节泵速或阀门开关，避免超压 / 超速引发危险。

• 适配优势：
  ATEX 认证合规；1024 PPR 确保调节精度（如阀门开度误差≤0.5%）；差分输出抗电机电磁干扰。

2. 燃气设备：加气站与储罐监控

• 应用场景：
  LNG 储罐搅拌轴转速监控、加气站压缩机轴位置反馈，确保设备运行在安全转速范围（避免过热引发燃气爆炸）。

• 适配优势：
  IP67 防护抵御加气站潮湿环境；宽电压 9-30V 适配防爆控制柜电源。

3. 防爆机器人与重型机械

• 应用场景：
  防爆巡检机器人关节轴、矿山防爆绞车的转速反馈，需在粉尘 / 气体危险环境中稳定运行。

• 适配优势：
  铝制轻量化适合机器人负载；1 英寸空心轴适配大型关节轴；抗振动 10g@10-2000Hz 适应颠簸工况。

五、安装与选型注意事项

1. 防爆安装规范

• 电缆与接口：
  需搭配 M25 防爆格兰头（与 EC08 端盖匹配），电缆需用防爆屏蔽线（单端接地），确保整体防爆等级不降级；

• 接地要求：
  编码器外壳通过屏蔽层与设备共地（接地电阻≤4Ω），避免地电位差引发火花。

2. 选型关键验证点

• 防爆区域匹配：
  确认现场危险等级（如 Zone 2/22）与编码器 ATEX 认证是否一致，高风险区域（如 Zone 1）需选更高级别防爆型号；

• 轴径与负载：
  设备轴径需≤25.4mm（或通过变径套适配），径向负载≤50N（避免轴承过载）。