一、型号与系列定位（IS3F 系列核心特性）

二、核心技术：专利 “Image Variation”（图像变化）检测原理

这是 btsr IS3F 系列的核心竞争力，通过光学镜头 + 陶瓷单元的双向图像分析，实现纱线状态的精准判断，原理与优势如下：

1. 检测逻辑：传感器捕捉纱线在 8mm 宽读取区域内的动态图像 —— 纱线运行时，图像因位置 / 形态变化产生 “动态差异”；纱线静止或断纱时，图像无变化，传感器触发 “停止 / 断纱” 信号。

2. 抗干扰优势：区别于传统 “张力检测” 或 “单一光电检测”，双向图像分析不受以下环境干扰（解决纺织厂核心痛点）：

• 机械振动：纺织设备（如络筒机）高速运转时的振动，不会影响图像对比逻辑；

• 粉尘 / 油污：IP67 防护 + 陶瓷单元抗污染特性，即使纱线携带棉尘、油剂，也不会遮挡镜头或导致误判；

• 水 / 湿度：适配潮湿环境（如亚麻纺纱），无短路或灵敏度下降风险。

三、核心功能与特性

1. 双模式运行：接触式（自清洁）+ 非接触式（无磨损）

• 接触式（self-cleaning）：纱线与陶瓷镜头轻微接触，运行时纱线摩擦镜头表面，自动清除粉尘 / 毛絮，适合 “易起毛纱线”（如羊毛、羊绒），避免传统传感器因积灰频繁停机清洁；

• 非接触式（touch-less）：纱线悬浮于 8mm 读取区域内，不接触传感器，适合 “高弹性 / 易损伤纱线”（如氨纶、细旦化纤），避免纱线磨损导致的次品。

2. 全可编程与适配性

• 参数自定义：通过配套编程电缆（cavo-prg.B9），可设置 “检测灵敏度、响应速度、报警阈值” 等参数，适配不同纱线类型（如粗纱 20s、细纱 80s，或棉、涤纶、玻璃纤维），无需更换传感器；

• “Touch light” 触控功能：传感器按钮支持轻触操作，快速切换 “调试 / 运行” 模式，配合红绿色 LED 指示灯（运行 = 绿灯常亮，断纱 = 红灯闪烁），现场人员 10 秒内可判断状态，降低操作门槛。

3. 多传感器联动与安装灵活性

• SENSOR IN/OUT 双连接器：多台 IS3F/TSL B9 可串联连接（如络筒机多锭位检测），仅需 1 个主控制器即可同步监控，减少布线与控制模块成本；

• 三角度安装夹：配套支撑夹提供 3 种倾斜角度（0°/15°/30°），可快速固定在纺织机机架上，精准对准纱线路径（避免因纱线偏移导致的检测失效），安装时间比传统传感器缩短 50%。

四、典型应用场景（聚焦纱线准备环节）