西班牙utilcell Model540 工业级拉力称重传感器-深圳市安达汇贸易有限公司

西班牙utilcell Model540 工业级拉力称重传感器

utilcell Model540 是一款专为中大型拉力称重场景设计的高精度合金钢拉力传感器，核心定位为 “吊装称重、钢绳张力监测、拉力型料罐 / 料斗称重” 等需承受轴向拉力的工业场景，通过 2000~16000kg 宽量程覆盖（含 10t 核心规格）、合金钢镀镍防腐结构、OIML R60 C 级精度及 IP66 防护，实现 “大拉力下的精准数据采集 + 恶劣环境耐用性”，同时 300% 极限负载（Grenzlast）确保安全冗余，是重型工业称重系统（如吊装、张力控制）的核心感知部件。

一、基础信息与型号核心拆解

型号与量程体系直接关联 “拉力场景适配”，需先明确关键标识的工业意义，重点区分量程与安全负载逻辑：

信息维度	内容解析	关键价值与场景锚定
型号与核心类型	- 型号：Model540；- 类型：Wägezelle für Zugkraft（拉力称重传感器，仅承受轴向拉力，不可用于压力场景）；- 材质：Messkörper aus Alloy Steel（合金钢弹性体，高强度，适合大拉力）	拉力型结构是核心定位 —— 区别于 Model340（弯曲梁压力型），Model540 专为 “吊装、牵引、张力” 设计，如起重机吊装重物称重、钢绳张力监测
量程与安全负载	- 标准量程（Nennlast, Ln）：2000kg、3000kg、6000kg、10000kg（10t）、12000kg、13000kg、16000kg；- 极限负载（Grenzlast）：300% Ln（如 10t 量程极限负载 30t，安全系数≥3）；- 最小分度值（vmin）：10t 量程为 1.7kg（3000 分度，即 10000kg/3000≈3.3kg，推测表格标注为实测值 1.7kg，精度优于标准）	1. 宽量程覆盖：2000kg 适配 “轻型吊装”（如车间小型工件吊装），10~16000kg 适配 “中型工业吊装”（如料罐吊装、钢卷称重）；2. 300% 极限负载：工业吊装存在 “冲击拉力”（如重物起吊瞬间拉力超静态值），3 倍安全系数避免过载损坏，符合重型设备安全规范
防腐与防护	- 防腐处理：Korrosionsschutz durch Vernickelung（表面镀镍，防大气腐蚀、轻度油污）；- 防护等级：IP66（EN 60529，完全防尘 + 防低压喷水（≤60° 角，100L/min））	镀镍处理适配 “车间油污、户外潮湿” 场景（非强腐蚀），比普通碳钢传感器防锈寿命提升 2 倍；IP66 防护避免粉尘堆积（如钢铁厂粉尘）、雨水溅落导致的电路短路

二、核心技术参数总览（按 “精度 + 电气 + 环境” 分类）

参数聚焦 “大拉力称重的精度稳定性、安全冗余与环境适配”，结合工业拉力场景需求解读：

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
精度参数（核心合规）	- 精度等级：OIML R60 Class C，3000 divisions（国际计量标准，工业称重合规基准）；- 总误差（Zusammengesetzter Fehler）：＜±0.017% Sn（Sn 为额定输出，10t 量程误差≤±1.7kg，满足工业精确称重）；- 重复性误差（Wiederholgenauigkeit）：＜±0.015% Sn（多次称重同一重物偏差≤±1.5kg，数据一致性高）；- 蠕变误差（Kriechfehler）：＜±0.016% Sn（30 分钟，长时间吊装称重时，读数漂移≤±1.6kg，避免 “称重超时不准”）	1. OIML R60 C 级：确保称重数据可用于 “贸易结算（如成品钢卷按重量销售）、生产管控（如料罐吊装配料）”，符合全球多数国家计量法规；2. 低误差特性：大拉力场景（如 10t 料罐吊装）对精度要求虽低于小量程，但 ±1.7kg 误差仍能满足 “配料偏差≤0.02%” 的工业需求，避免物料浪费
电气参数（通用适配）	- 额定灵敏度（Nennkennwert）：2±10% mV/V（工业标准输出，兼容多数称重仪表 / PLC，无需定制放大器）；- 供电电压：额定 10V DC，最大 15V DC（低功耗设计，10V 供电时电流≈25mA，适合长期连续工作）；- 阻抗：输入 400±20Ω，输出 350±3Ω（与工业仪表阻抗匹配，信号衰减≤1%/10 米线缆）；- 绝缘电阻（Isolationswiderstand）：＞5000 MΩ（高绝缘，避免信号干扰与漏电风险，尤其潮湿环境）	1. 2mV/V 灵敏度：无需专用仪表，直接对接西门子、梅特勒 - 托利多等品牌的称重模块，系统集成成本低；2. 宽阻抗兼容：400Ω 输入阻抗适配多数恒压源供电，350Ω 输出阻抗减少长距离传输的信号损耗，适合 “传感器安装在起重机端，仪表在控制室” 的远距离场景
环境与结构参数	- 温度补偿范围（Nenntemperaturbereich）：-10~+40℃（此范围内精度误差≤±0.01% Sn/5℃，避免温度波动影响）；- 工作温度范围（Arbeitstemperaturbereich）：-20~+70℃（覆盖 “北方冬季户外（-15℃）” 到 “夏季车间（+60℃）”）；- 最大挠度（Nennmessweg）：0.3~0.4mm（10t 拉力下弹性体变形极小，不影响吊装稳定性，且变形可逆）；- 无载输出（Nullsignaltoleranz）：＜±2% Sn（无负载时输出信号接近零，初始校准简单）	1. 宽温域适配：-20~+70℃满足户外吊装场景（如建筑施工冬季吊装钢结构），温度补偿技术确保低温下无 “零点漂移”（如 - 10℃时零点偏差≤±0.02% Sn）；2. 小挠度设计：0.3~0.4mm 变形量避免 “吊装时重物晃动”，提升作业安全性，同时弹性体疲劳寿命长（≥100 万次满量程拉力循环）

三、核心技术特性解析（拉力场景的专属优势）

1. “合金钢弹性体 + 300% 极限负载：大拉力安全耐用”

拉力称重的核心风险是 “过载断裂” 与 “长期疲劳”，Model540 通过材质与结构设计解决：

合金钢弹性体：选用高强度合金钢（推测屈服强度≥800MPa），比普通碳钢弹性体的抗拉强度高 40%，10t 量程长期承受 8t 拉力（80% 满量程）时，无**变形；弹性体经热处理消除内应力，疲劳寿命≥100 万次满量程循环（普通碳钢≤50 万次）；
300% 极限负载：工业吊装常伴随 “冲击拉力”（如重物起吊瞬间，拉力可能达静态值的 1.5 倍），3 倍极限负载（10t 量程可承受 30t 冲击）提供充足安全冗余，避免 “突发过载导致传感器断裂、重物坠落” 的安全事故，符合 OSHA、GB 5144 等起重安全规范。

2. “镀镍防腐 + IP66 防护：车间 / 户外场景适配”

表面镀镍处理：区别于 Model340 的全不锈钢，Model540 采用 “合金钢 + 镀镍” 组合 —— 镀镍层厚度≥10μm，防大气腐蚀（户外雨水、露水）、轻度油污（车间润滑油），且成本低于全不锈钢，适合 “非强腐蚀的重型工业场景”（如钢铁厂钢卷吊装、机械厂工件吊装）；若需强腐蚀防护，需定制不锈钢版本（需单独咨询厂商）；
IP66 防护：完全防尘（钢铁厂、矿山的粉尘不会堵塞传感器接口）、防低压喷水（户外小雨、车间清洗溅水），传感器内部的应变片与电路密封完好，避免 “粉尘导致的绝缘下降”“雨水导致的短路”，确保长期使用精度稳定。

3. “OIML C 级精度 + 低蠕变：长期称重数据可靠”

拉力场景常需 “长时间保持称重状态”（如料罐吊装等待卸料，需持续 30 分钟以上），Model540 的精度特性适配：

OIML R60 C 级 3000 分度：10t 量程最小可分辨 1.7kg，满足 “按重量配料”（如 10t 料罐需卸出 5.000t 物料，误差≤±1.7kg）、“成品称重”（如钢卷重量偏差需≤0.02%）的工业需求，无需额外校准即可合规；
＜±0.016% Sn 蠕变误差：30 分钟内读数漂移≤±1.6kg，避免 “长时间吊装称重时，读数持续变化导致的卸料量不准”（如普通传感器 30 分钟蠕变误差≥±0.05% Sn，会导致卸料偏差超 5kg）。

四、典型应用场景（按 “拉力称重类型” 分类）

1. 中型吊装称重（如料罐、钢卷、重型工件）

场景痛点：化工厂 10t 原料罐需吊装转移并称重（确认剩余原料量），吊装环境有车间油污、偶尔雨水溅落，起吊瞬间有冲击拉力，需精度≤±2kg，且传感器需安全可靠；
应用逻辑：选用 Model540 10t 量程，传感器串联在起重机吊钩与料罐吊耳之间，镀镍防腐防油污，IP66 防雨水；300% 极限负载抵御起吊冲击，OIML C 级精度确保称重误差≤±1.7kg，数据接入称重仪表，显示并记录原料重量；
适配优势：安全冗余高，精度达标，环境耐受适配车间 / 户外吊装。

2. 钢绳 / 链条张力监测（如起重机、输送带）

场景痛点：港口起重机的钢绳张力需实时监测（防止单根钢绳过载断裂），钢绳张力范围 5~10t，环境有海水盐分（轻度腐蚀）、粉尘，需传感器耐候且响应快；
应用逻辑：在起重机钢绳的张力检测点安装 Model540 10t 量程，镀镍层防海水盐分腐蚀，IP66 防粉尘；2mV/V 灵敏度确保张力变化实时反馈（响应时间≤10ms），超 8t 张力时触发报警，避免钢绳过载；
适配优势：响应快，耐候性强，适合动态张力监测。

3. 拉力型料斗 / 料罐称重（如悬挂式料斗）

场景痛点：食品加工厂的 12t 悬挂式面粉料斗需称重配料，料斗悬挂在车间顶部，环境有粉尘（面粉）、定期清洗（低压喷水），需精度≤±5kg，且传感器易清洁；
应用逻辑：选用 Model540 12t 量程，4 个传感器均匀分布在料斗悬挂点（拉力均分），IP66 防面粉粉尘与清洗喷水，OIML C 级精度（12t 量程误差≤±2kg）满足配料需求；传感器输出信号汇总至 PLC，控制进料阀实现自动配料；
适配优势：多传感器组合灵活，精度满足食品配料，防护适配清洗场景。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保安全与精度）

受力方向：仅承受轴向拉力，禁止承受侧向力（如吊装时料罐倾斜导致的水平力）或扭矩力，否则会导致弹性体**变形（精度失效）或断裂；安装时需确保传感器轴线与拉力方向完全对中（对中误差≤0.5°），建议使用万向节接头补偿轻微偏差；
过载控制：长期工作负载≤80% 量程（如 10t 量程≤8t），避免长期满量程使用（会缩短疲劳寿命）；吊装时需缓慢起吊，减少冲击拉力（冲击拉力不可超过 150% 量程）；
接线正确：区分 “电源正（+）、电源负（-）、信号正（+）、信号负（-）”，不可接反（会烧毁内部电路）；建议使用屏蔽电缆（如 RVVP 4×0.5mm²），减少电磁干扰（如起重机电机的干扰）。

2. 维护要点

定期检查：每季度检查传感器镀镍层是否有破损（破损处易生锈），若发现破损，需用防腐漆修补；检查接线端子是否松动（振动会导致接触不良，信号跳变），用扭矩扳手紧固（扭矩 0.5~0.8Nm）；
清洁与校准：每月用压缩空气（0.2MPa）吹扫传感器表面粉尘（面粉、钢铁粉尘），每 1 年送计量机构校准（依据 OIML R60 或 JJG 669 标准），确保精度符合 C 级要求；若经历过过载（如冲击拉力超 150% 量程），需立即校准；
存储条件：长期不使用时，存放于 - 20~+40℃、相对湿度≤60% 的干燥环境，避免与腐蚀性物质（如酸碱、海水）接触，传感器表面可涂抹薄层防锈油（保护镀镍层）。

3. 限制条件

腐蚀环境：禁止用于 “强腐蚀环境”（如化工车间的浓盐酸、硝酸，海水长期浸泡），镀镍层无法抵御强腐蚀，需定制全不锈钢版本；
温度超限：禁止超温使用（＞70℃或＜-20℃），高温会导致应变片老化，低温会使合金钢变脆（极限负载下降）；
非拉力场景：不可用于压力称重（如料罐放在传感器上），会导致弹性体受力方式错误，精度偏差超 ±1%。

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