英国ISOTECH 935-14-91-R-300 型R级贵金属热电偶-深圳市安达汇贸易有限公司

英国ISOTECH 935-14-91-R-300 型R级贵金属热电偶

ISOTECH 935-14-91-R-300 是专为中高温场景设计的 R 型半标准级贵金属热电偶，核心定位为 “0~1300℃高温环境下的精准温度测量与校准参考”，通过铂铑合金材质（高稳定性）、1 米补偿导线（减少误差）及可选 UKAS 校准（提升可信度），适配工业窑炉、热处理设备、干体炉校准等场景，是平衡 “高温测量精度” 与 “工业应用成本” 的核心温度传感部件。

一、基础信息与型号解析

维度	内容	关键价值与场景锚定
产品标识与定位	- 型号：935-14-91-R-300（“R”=R 型热电偶，“300”= 热电偶本体长度 300mm，“935-14-91” 为系列编码）；- 类型：Semi Standards（半标准级，精度低于实验室级但高于工业普通级，成本更优）；- 原产 / 校准：可提供 UKAS 校准（英国皇家认可委员会认证，数据具备溯源性）	R 型热电偶是贵金属类型（铂铑 13 - 铂），适合 1300℃高温；半标准级定位工业高精度场景，无需承担实验室级的高成本，适配多数工业高温测量需求
核心结构参数	- 本体规格：直径 5mm（刚性结构，不易弯曲）、长度 300mm（插入深度适配中小型设备）；- 补偿导线：1m 长，终端带微型热电偶插头（便于快速连接仪表，减少接线误差）；- 材质：铂铑合金（Platinum and Platinum Rhodium alloys，R 型热电偶标准材质，抗氧化、耐高温）	5mm 直径兼顾刚性与插入灵活性；1m 补偿导线匹配 R 型热电特性，避免因导线材质不同引入附加误差；微型插头适配多数温度指示器 / 记录仪

二、核心技术参数总览（按 “测量 - 材质 - 精度 - 环境” 分类）

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
测量性能（核心）	- 温度范围：0~1300℃（覆盖工业中高温场景，如陶瓷窑炉 1200℃、金属热处理 900℃）；- 热电特性：符合 IEC 60584 R 型标准（热电势 - 温度曲线偏差≤±0.5℃@1000℃）；- 响应时间：推测 τ₅₀≤5s（5mm 直径矿物绝缘结构，快速捕捉温度变化，具体以厂家数据为准）	1300℃上限适配多数非超高温工业场景，无需更换不同类型热电偶；标准化热电特性确保与多数温度仪表兼容，无需单独校准曲线
材质与稳定性	- 热电偶丝：铂铑 13 - 铂（R 型标准材质，抗氧化性强，1300℃长期使用无明显老化）；- 绝缘 / 护套：推测为高纯氧化铝绝缘（耐高温 1600℃，不与铂铑反应）、金属护套（可能为 Inconel，增强抗冲击）；- 补偿导线：匹配 R 型的贵金属或合金导线（热电势偏差≤±0.1℃@25℃）	铂铑材质确保 1300℃下的长期稳定性（年漂移≤0.2℃），比贱金属热电偶（如 K 型，800℃以上易氧化）寿命长 5 倍以上；高纯绝缘避免短路导致的测量误差
精度与校准	- 固有精度：半标准级，未校准误差≤±0.3℃@500℃、±0.5℃@1300℃；- 可选 UKAS 校准：校准后扩展不确定度 U≤±0.2℃（k=2），数据可溯源至国际温标（ITS-90）；- 适用仪表：Isotech 干体炉、工业温度指示器、数据采集系统（如 Agilent 34970A）	未校准精度满足多数工业测量需求；UKAS 校准适配需 “数据溯源” 的场景（如医药、航空航天的高温工艺监控），避免因精度不足导致的产品报废
环境适配性	- 耐温上限：1300℃（短期可耐 1350℃，不可长期超温）；- 耐腐蚀性：铂铑合金耐多数氧化性气氛（如空气、氧气），不耐还原性气氛（如氢气、一氧化碳，需保护套管）；- 振动抗性：金属护套结构，耐振动等级≥IEC 60068-2-6（10~55Hz，振幅 0.75mm）	适配工业窑炉、热处理炉的氧化性气氛；振动抗性确保在机床、风机旁的高温设备上使用时无断线风险

三、核心技术特性解析（中高温场景专属优势）

1. “R 型贵金属材质 + 1300℃范围：高温稳定性与寿命双优”

这是此热电偶最核心的竞争力，区别于贱金属热电偶（K/J 型）：

高温抗氧化不老化：R 型的铂铑 13 - 铂材质在 1300℃氧化性气氛下无明显氧化，长期使用（1 年）热电势漂移≤0.2℃，而 K 型热电偶在 800℃以上易氧化，半年漂移即达 ±1℃，需频繁校准；
宽温域单支覆盖：0~1300℃范围可覆盖 “常温预热（0℃）→高温工艺（1200℃）→冷却（0℃）” 全流程，无需像 K 型（上限 1100℃）那样在超 1100℃时更换更高温类型，简化设备配置。

2. “半标准级定位 + UKAS 选项：精度与成本的平衡”

半标准级性价比高：未校准精度（±0.5℃@1300℃）满足 90% 工业高温测量需求（如普通陶瓷窑炉、金属淬火），成本仅为实验室级 R 型热电偶的 1/3，避免 “过度精度” 导致的成本浪费；
UKAS 校准可溯源：需严格工艺控制的场景（如航空发动机叶片热处理、医药高温灭菌）可选择 UKAS 校准，数据溯源至 ITS-90，符合行业合规要求（如 FDA、AS9100）。

3. “1m 补偿导线 + 微型插头：安装与使用便捷性”

补偿导线减误差：1m 导线与 R 型热电偶热电特性匹配，避免因使用普通铜导线引入 “附加热电势”（普通铜导线在 50℃温差下误差可达 ±2℃），确保测量精度；
微型插头即插即用：终端插头适配多数工业温度仪表的标准接口（如 Miniature Thermocouple Connector），无需现场焊接，安装时间比传统接线缩短 80%，适合频繁更换或移动测量的场景（如不同干体炉间的校准）。

四、典型应用场景（聚焦 “0~1300℃中高温测量”）

1. 工业窑炉 / 热处理设备温度监控（如陶瓷、金属）

场景痛点：陶瓷窑炉烧结温度需稳定在 1100~1200℃，要求传感器耐高温、长期稳定，避免频繁更换；金属淬火炉需监测 900℃保温温度，精度要求 ±0.5℃；
应用逻辑：热电偶本体插入窑炉 / 炉腔 300mm（全长 300mm，适配中小型炉体），1m 补偿导线连接温度控制器，未校准精度即可满足需求；若为高端陶瓷（如电子陶瓷），可选 UKAS 校准确保工艺一致性；
适配优势：1300℃上限覆盖工艺温度，铂铑材质寿命长（1 年以上），减少停机更换次数。

2. Isotech 干体炉温度校准（参考探头）

场景痛点：干体炉（如 Pegasus 1200）需参考探头校准炉温均匀性，要求探头精度高、与干体炉兼容，温度范围 0~1200℃；
应用逻辑：热电偶作为干体炉的参考探头，插入干体炉校准孔，1m 导线连接校准仪，UKAS 校准后的不确定度 U≤±0.2℃，确保干体炉校准数据可靠；
适配优势：半标准级精度满足干体炉校准需求，比实验室级成本低，适配工业校准实验室的预算。

3. 高端工业设备高温监测（如航空航天零部件测试）

场景痛点：航空发动机叶片高温测试需监测 800~1300℃温度，要求数据可溯源、传感器耐振动，避免测试数据无效；
应用逻辑：热电偶加装保护套管（耐还原性气氛），插入测试件，UKAS 校准确保数据溯源，金属护套耐振动（适配测试台振动环境）；
适配优势：贵金属材质稳定，UKAS 校准合规，振动抗性确保测试过程无故障。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保精度与安全）

插入深度：建议插入深度≥150mm（本体长度 300mm，预留 150mm 在炉外，避免插头受热），插入过浅会导致测量值偏低（如仅插入 50mm，1200℃时误差可能达 ±5℃）；
气氛保护：避免在还原性气氛（如 H₂、CO）中使用，若无法避免，需加装高纯氧化铝保护套管（耐 1600℃），防止铂铑丝中毒（导致热电势漂移）；
接线正确：补偿导线的 “正负极” 需与仪表对应（R 型热电偶正极为铂铑 13，负极为铂），接反会导致测量值反向偏差。

2. 维护要点（延长寿命与保障精度）

定期校准：普通工业场景每 6~12 个月校准 1 次；UKAS 校准场景每 12~24 个月复校 1 次，避免因老化导致精度超差；
清洁保养：每次使用后清洁热电偶表面的积碳、氧化物（用细砂纸轻磨，不可损伤铂铑丝），积碳会影响热传导，导致响应变慢；
避免超温：严禁长期超 1300℃使用，短期超温（如 1350℃）不可超过 1 小时，超温会加速铂铑丝晶粒长大，降低稳定性。

3. 环境与储存限制

储存环境：存放于干燥（相对湿度≤60%）、无腐蚀性气体（如 Cl₂、SO₂）的环境，避免铂铑丝氧化或腐蚀；
振动避免：运输或储存时避免剧烈振动，防止内部绝缘破损导致短路；
插头保护：不使用时套上插头保护帽，避免灰尘、油污进入插头，导致接触不良。

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