ISOTECH 935-14-113/BW 是专为 - 100~250℃低温至中温场景设计的高精度铂电阻温度计，核心定位为 “工业级与实验室级之间的半标准级测温参考”，通过手工高稳定铂线圈、四线制连接（无导线电阻误差）、短传感元件（≤25mm）及可选 UKAS 校准，适配干体炉校准、实验室油浴测量、制药冷链监测等 “高精度 + 低漂移” 刚需场景，是平衡 “测量精度”“使用灵活性” 与 “成本” 的核心测温部件。

一、基础信息与核心参数解析

二、核心技术参数总览（按 “测量 - 电气 - 结构 - 校准” 分类）

三、核心技术特性解析（半标准级 PRT 专属优势）

1. “手工高稳定铂线圈 + 退火处理：长期漂移极小”

这是此 PRT 最核心的竞争力，区别于量产工业 PRT：

• 手工制作保障一致性：铂线圈为手工绕制，避免量产机器绕制的 “线圈松紧不均” 问题，R₀偏差≤±0.05Ω（量产 A 级 PRT 通常 ±0.06Ω）；

• 退火与热循环处理：组装后经过退火（消除内应力）和多温度循环稳定性测试（-100~250℃反复循环 5 次以上），确保长期使用中铂晶体结构稳定，漂移仅 0.010Ω/ 年（量产 PRT 通常 0.02Ω/ 年），1 年无需校准仍能保持精度。

2. “短传感元件 + 四线制：灵活与精准双优”

• 短元件适配浅插入场景：传感元件≤25mm，仅需≥25mm 插入深度即可精准测温（量产 PRT 传感元件长≥50mm，需≥50mm 插入深度），适合干体炉校准孔浅（如深度 30mm）、或被测设备空间有限的场景（如小型电子测试腔）；

• 四线制消除导线误差：普通二线制 PRT 的导线电阻（2m 导线约 0.1Ω）会导致 ±0.026℃误差，而四线制通过 “恒流 + 电压测量” 完全消除导线电阻影响，尤其适合长导线远程监测（如冷链库离控制室 20m，误差仍≤0.001℃）。

3. “宽温域 + 金属护套：环境适配性强”

• -100~250℃覆盖多场景：可同时用于 “冷链库 - 80℃监测”“实验室 25℃校准”“工业 200℃工艺测试”，无需为不同温度场景采购多支传感器；

• 金属护套耐候抗冲击：304 不锈钢护套耐低温（-196℃无脆裂）、抗冲击（如实验室操作时误碰），比玻璃护套（易破碎）更适合工业现场；PTFE 导线耐化学腐蚀，可在油浴、溶剂环境中使用（如实验室油浴温度校准）。

4. “UKAS 校准选项：溯源与合规双保障”

• 低至 10mK 的不确定度：窄温域（如 0~50℃）校准后不确定度 U≤10mK，可直接用于 “需第三方认证” 的场景（如制药冻干设备的温度验证，GMP 要求不确定度≤50mK）；

• 成本仅为 SPRT 的 1/3：实验室级标准铂电阻温度计（SPRT）成本高昂（数万元），此款半标准级 PRT 兼顾精度与成本，适合中小型校准实验室或高端工业用户。

四、典型应用场景（聚焦 “-100~250℃高精度测温”）

1. 干体炉校准（如中小型校准实验室）

• 场景痛点：干体炉（如 Isotech 干体炉）用于校准工业热电偶 / A 级 PRT，需参考 PRT 精度高、插入深度浅（干体炉校准孔深度通常 30~50mm），温度范围 0~200℃；

• 应用逻辑：此 PRT 插入干体炉校准孔（插入深度 25mm 即可），四线制连接高精度测温仪（如 Fluke 1594），UKAS 校准后不确定度 U≤20mK，确保干体炉各温度点（如 50℃、100℃、200℃）的校准精度；

• 适配优势：短传感元件适配浅校准孔，低漂移减少校准频率，UKAS 校准满足溯源要求。

2. 制药冷链监测（如冻干设备、冷藏库）

• 场景痛点：制药冻干设备需监测 - 50~50℃温度，误差需≤±0.1℃（GMP 合规）；冷藏库需远程监测 - 20℃温度，导线长度 10m，需避免导线电阻误差；

• 应用逻辑：PRT 安装于冻干腔 / 冷藏库，2m PTFE 导线延长至控制室（总长度 10m，四线制无误差），未校准精度（±0.05℃@0℃）满足合规，可选 UKAS 校准用于年度验证；

• 适配优势：低温响应快（τ₅₀≤8s），四线制无远程误差，金属护套耐冻干设备振动。

3. 电子元件温漂测试（如芯片、传感器）

• 场景痛点：电子芯片需测试 - 40~125℃温漂特性，要求测温精度 ±0.05℃，避免自热效应影响测试结果；

• 应用逻辑：PRT 贴近芯片表面（金属护套导热好），1mA 推荐电流（自热 0.004℃可忽略），四线制连接数据采集系统，实时监测芯片温度变化，固有精度确保温漂测试误差≤±0.05℃；

• 适配优势：高精度 + 低自热，宽温域覆盖芯片测试需求，短元件不占用测试空间。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保精度）

• 插入深度：根据温度选择插入深度 ——-100~250℃场景需≥25mm（传感元件全长），避免 “插入过浅导致杆部导热误差”（如仅插入 10mm，250℃时误差可能达 ±0.05℃）；

• 四线制接线：严格区分 “电流线” 与 “电压线”，不可接反（接反会引入导线电阻误差）；建议使用屏蔽线（如带屏蔽的 PTFE 导线），减少电磁干扰（如靠近变频器的工业场景）；

• 手柄温度：避免手柄温度超过 80℃（如靠近加热元件），高温会导致内部铂线圈稳定性下降，长期使用可能增加漂移。

2. 维护要点（延长寿命）

• 校准周期：普通场景 1 年校准 1 次，UKAS 校准场景 2 年复校 1 次（低漂移特性可延长周期）；校准前需在 25℃环境中静置 24 小时（消除温度滞后）；

• 清洁与储存：金属护套表面污渍用酒精擦拭（不可用强酸强碱）；长期储存于 - 20~40℃、相对湿度≤60% 的环境，避免 PTFE 导线老化（高温高湿会加速老化）；

• 避免冲击：虽为金属护套，但避免剧烈撞击（如掉落地面），防止内部铂线圈断线或移位（断线后无法修复）。

3. 环境限制

• 温度超范围：严禁长期超 250℃使用（短期超温≤260℃不可超过 1 小时），高温会导致铂线圈晶粒长大，稳定性**下降；

• 腐蚀性环境：PTFE 导线虽耐化学腐蚀，但金属护套不耐强腐蚀（如浓盐酸、氯气），此类场景需加装耐腐蚀保护套管（如聚四氟乙烯套管）；

• 振动限制：虽耐轻微振动（如实验室设备振动），但避免长期在强振动环境（如机床旁）使用，防止铂线圈接触不良。