德国EGE IGEX22c 30920 S30920 双防爆型电感式接近开关-深圳市安达汇贸易有限公司

德国EGE IGEX22c 30920 S30920 双防爆型电感式接近开关

EGE IGEX22c 30920 S30920 是专为危险区域设计的双防爆（气体 + 粉尘）电感式接近开关，核心定位为 “Zone 2（气体）/Zone 22（粉尘）区域的金属物体精准检测”，通过 ATEX/IECEx/UKEX 三重防爆认证、PNP 常闭输出及 2mm 齐平检测距离，适配化工、油气、粮食加工等 “防爆 + 高精度检测” 场景，是平衡 “危险环境安全” 与 “物体定位精度” 的核心传感部件。

一、基础信息与防爆认证解析

维度	内容	关键价值与场景锚定
产品标识与认证	- 型号：IGEX22c 30920 S30920（“IGEX” 为防爆接近开关系列，“22c” 含尺寸 / 输出特性编码）；- 防爆认证：- ATEX（EU）：EPS 17 ATEX 1 085 X（气体 II 3G Ex ec IIC T6-T3 Gc，粉尘 II 3D Ex tc IIIC T75°C Dc）；- IECEx：IECEx EPS 17.0042X（全球通用防爆标准，适配跨国项目）；- UKEX（UK）：EPS 22 UKEX 1 270 X（英国防爆标准，适配英国及英联邦市场）	三重防爆认证覆盖全球主要危险区域标准，无需额外认证即可用于化工、油气等跨国项目；双防爆（气体 + 粉尘）设计避免 “不同危险环境需换用传感器” 的麻烦
防爆等级与温度	- 气体防爆：II 3G Ex ec IIC T6-T3 Gc（Zone 2 区域，T6 最高耐表面温度 85℃，T3 为 200℃，适配不同温区）；- 粉尘防爆：II 3D Ex tc IIIC T75°C Dc（Zone 22 区域，表面温度≤75℃，防可燃性粉尘点燃）；- 环境温度：-20~+60℃（覆盖多数工业危险区域的温变范围）	Zone 2（气体偶尔存在）+Zone 22（粉尘偶尔存在）是工业最常见危险区域类型，T6-T3 宽温级适配从常温（化工）到中温（油气加热区）的场景；75℃粉尘耐温避免粮食、塑料粉尘堆积过热

二、核心电气参数与检测性能

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
电气基础参数	- 供电： Betriebsspannung 24V DC ±10%（工业标准低压，适配 PLC/DCS 防爆电源，安全性高）；- 电流：Bemessungsstrom/Schaltstrom 100mA DC（输出电流满足多数防爆负载，如防爆继电器）；- 绝缘强度：Prüfspannung 500V/50Hz/60s（抗电网波动，避免漏电引发危险）	24V DC 供电避免高压触电风险，100mA 输出可直接驱动防爆执行器（如电磁阀），无需额外放大模块；高绝缘强度适配危险区域的电气安全要求
检测性能（核心）	- 输出类型：Schaltausgang PNP-Schließer（PNP 常闭，无金属物体时输出高电平，检测到后断开，适配 “缺件报警” 场景）；- 检测距离：Schaltabstand Sn 2mm bündig（齐平安装，检测距离 2mm，避免突出碰撞，适合紧凑空间）；- 精度：Arbeitspunkt 0.8 Sn（工作点 1.6mm）、Hysterese <0.1 Sn（滞后≤0.2mm，检测无抖动）；- 响应频率：Schaltfrequenz 300 Hz（每秒检测 300 次，适配高速移动的金属零件）	PNP 常闭适合 “设备零件在位检测”（如防爆阀门阀芯位置，无零件时报警）；2mm 齐平安装 + 低滞后确保检测精度，避免误触发；300Hz 响应适配生产线高速零件定位

三、结构材质与安装特性

结构维度	关键信息	技术意义与工业价值
材质与防护	- 壳体材质：Edelstahl 1.4571（316Ti 不锈钢，耐酸碱腐蚀）+ PPSU/LCP（耐高温工程塑料，绝缘性好）；- 防护等级：IP 67（防粉尘、短时间浸泡，适合潮湿 / 多粉尘危险区域）；- 静电防护：静电可充电塑料表面积≤87mm²（气体）/299mm²（粉尘），避免静电积累点燃危险物质	316Ti 不锈钢适配化工强腐蚀环境（如盐酸、硫酸雾）；IP67 防护在清洗设备（如防爆清洗机）或潮湿车间仍可靠工作；静电控制符合防爆安全，避免火花风险
安装与连接	- 电缆：15m PUR-Kabel（灰色，3×0.34mm²，PUR 耐油 / 耐磨，15m 长度适配远程安装，无需接线盒）；- 附件：2×Mutter M12x1（1.4401 不锈钢螺母，适配 M12 安装孔，防腐蚀）；- 安装方式：齐平安装（传感器头部与设备表面平齐，无突出碰撞风险）	15m 长电缆减少危险区域接线盒数量（接线盒是防爆薄弱点）；不锈钢螺母避免安装件腐蚀导致松动；齐平安装适合空间紧凑的防爆设备（如阀门、管道）

四、核心技术优势（危险区域专属价值）

1. “三重防爆 + 双区域适配：全球危险场景通吃”

这是最核心的竞争力，区别于普通防爆传感器：

覆盖气体 + 粉尘双危险类型：多数防爆传感器仅适配单一危险类型（如仅气体），此款可同时用于 Zone 2（化工气体）和 Zone 22（粮食粉尘），减少设备库存；
全球认证通用：ATEX（欧盟）、IECEx（全球）、UKEX（英国）认证，无需针对不同国家重新测试，适配跨国项目（如中资海外油气田）。

2. “高精度检测 + 高响应：危险区域的精准控制”

2mm 齐平 + 低滞后：2mm 检测距离适合小型金属零件（如防爆阀门的阀芯、齿轮齿牙）定位，<0.2mm 滞后避免检测抖动（如高速输送的金属垫片），误报率≤0.1%；
300Hz 高响应：比普通防爆接近开关（100Hz）快 3 倍，可检测高速移动零件（如防爆传送带的金属挡板），避免漏检导致的设备停机。

3. “耐腐材质 + 长电缆：恶劣环境的耐用性”

316Ti 不锈钢 + PUR 电缆：316Ti 耐化工强腐蚀，比 304 不锈钢耐盐雾时间长 5 倍；PUR 电缆耐油 / 耐磨，在机床切削液或防爆电机油污环境中寿命≥5 年；
15m 长电缆：减少危险区域接线盒使用（接线盒需额外防爆认证），降低系统复杂度与故障点，安装成本比短电缆低 30%。

五、典型应用场景（聚焦 “防爆 + 金属检测”）

1. 化工 Zone 2 区域：防爆阀门阀芯位置检测

场景痛点：化工反应釜的防爆阀门需检测阀芯是否到位（全开 / 全关），环境为 Zone 2（可燃气体偶尔存在）、强腐蚀（酸碱雾），需高精度 + 防爆；
应用逻辑：传感器齐平安装在阀门壳体，检测阀芯金属部分，PNP 常闭输出 —— 阀芯到位时断开信号，未到位时输出高电平触发报警；316Ti 不锈钢耐酸碱，IP67 防清洗液浸泡；
适配优势：双防爆 + 耐腐，避免气体泄漏或腐蚀导致的传感器失效，高精度确保阀门控制安全。

2. 粮食加工 Zone 22 区域：传送带金属杂质检测

场景痛点：面粉厂传送带需检测混入的金属杂质（如铁钉），环境为 Zone 22（面粉粉尘偶尔存在）、多粉尘，需防尘 + 防爆；
应用逻辑：传感器安装在传送带下方，齐平避免粉尘堆积，检测到金属杂质时 PNP 常闭输出断开，触发传送带停机；表面温度≤75℃避免点燃面粉粉尘；
适配优势：粉尘防爆 + IP67 防尘，高响应（300Hz）不漏检高速杂质，保障粮食安全。

3. 油气 Zone 2 区域：泵体金属部件在位检测

场景痛点：油气输送泵的金属叶轮需检测是否在位（防止脱落导致泵卡死），环境为 Zone 2（油气偶尔存在）、中温（≤60℃），需防爆 + 耐油；
应用逻辑：传感器安装在泵壳，检测叶轮金属边缘，PNP 常闭输出 —— 叶轮在位时断开，脱落时报警；PUR 电缆耐油气腐蚀，15m 长度适配泵体远程安装；
适配优势：气体防爆 + 耐油，高精度避免叶轮脱落导致的泵损坏，保障油气输送安全。

六、使用与维护注意事项（防爆安全重点）

1. 安装规范（确保防爆性能）

防爆接线：电缆需使用防爆密封接头（如 M12 防爆格兰头），屏蔽层单端接地（减少电磁干扰），接线端子拧紧（接触电阻≤0.1Ω，避免发热）；
安装扭矩：M12 螺母拧紧扭矩控制在 1.5~2.0Nm，过紧会损坏壳体防爆面，过松导致粉尘 / 气体侵入；
齐平要求：必须齐平安装（传感器头部不突出），突出安装会破坏检测距离精度，且易碰撞损坏防爆结构。

2. 维护要点（延长寿命与安全）

清洁方式：每 3 个月用干布清洁传感器表面（多粉尘场景），禁止用水或溶剂清洗（破坏 IP67 防护或腐蚀壳体）；
电缆保护：避免电缆拖拽、挤压（PUR 虽耐磨，但断裂会破坏防爆），弯曲半径≥10 倍电缆直径（3×0.34mm² 电缆≥30mm）；
防爆面检查：每 6 个月检查壳体防爆面（如不锈钢与塑料结合处），无划痕、变形（划痕深度＞0.1mm 需更换，否则失去防爆能力）。

3. 防爆禁忌（**禁止）

禁止拆解：任何情况下不可拆解传感器壳体（拆解会破坏防爆结构，导致危险），故障时需整体更换；
超温使用：气体场景不可超 T3（200℃）、粉尘场景不可超 75℃，超温会导致表面引燃危险物质；
非防爆负载：输出端仅可接防爆认证负载（如 Ex d 防爆继电器），禁止接普通负载（可能产生火花）。

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