德国BK Mikro TK91UNI精密检测探头 TK96A碳纤探针-深圳市安达汇贸易有限公司

德国BK Mikro TK91UNI精密检测探头 TK96A碳纤探针

BK Mikro9 系列的 TK91UNI 探头与碳纤探针（Art.-Nr. 62 04 357）是一套专为高精度单方向接触式测量设计的工业级检测组件，核心定位为 “精密零件尺寸检测、机床精度校准、自动化在线测量” 场景，通过探头的单方向检测结构（带挡块）、IP67 防护，及探针的碳纤维轻量化 + 防扭转设计，实现 “无工件压伤风险 + 高测量重复性”，德国原产保障机械精度，适配汽车零部件、电子元件、模具等 “微米级接触式测量” 需求，是实验室与自动化生产线的精密测量核心部件。

一、核心组件参数解析（分探头与探针）

1. 精密检测探头（型号：TK91UNI，Art.-Nr. 63 04 260）

基础信息与结构特性

维度	参数内容	技术意义与工业价值
核心功能与结构	- 检测方向：单方向检测（带挡块，Abtastung in eine Richtung），避免多方向位移干扰；- 接口：8 针插头（8 pol. Anschlussstecker，传输测量信号 + 供电，适配 BK Mikro9 系列测量系统）；- 尺寸：外壳 Ø32mm（紧凑型，适配狭小测量空间）、检测轴 Ø4mm（与探针精准匹配）；- 交付状态：含 2 个内六角扳手（用于安装调试），不含探针（Tastnadel）与探针夹持器（Nadelhalter），需单独选配	单方向设计聚焦 “固定方向尺寸测量”（如零件厚度、台阶高度），避免多方向晃动导致的测量误差；8 针接口确保信号传输稳定（比 4 针接口多支持温度补偿、状态反馈等功能）；紧凑型外壳适配坐标测量机（CMM）、机床测头支架
环境与合规性	- 防护等级：IP67（EN 60529，完全防尘 + 短时间浸泡，适配车间油污、冷却液飞溅环境）；- 重量：约 300g（轻量化，减少测量系统负载，避免支架变形）；- 原产国：德国，关税号 90318091（精密测量仪器归类，便于进出口合规）	IP67 防护是工业场景关键 —— 可直接用于机床旁在线测量，无需额外防护箱；德国制造保障外壳与检测轴的同轴度≤0.005mm，确保测量重复性

2. 碳纤检测探针（Art.-Nr. 62 04 357）

基础信息与材质优势

维度	参数内容	技术意义与工业价值
结构与尺寸	- 规格：探针杆 Ø4mm、总长 510mm，测量端带 120×15mm 接触板（Antastplatte，增大与工件接触面积，避免压伤）；- 安装长度：适配标准夹持器时约 500mm（露出夹持器长度，确保测量行程）；- 防扭转设计：Verdrehsichere Ausführung（探针杆截面非圆形或带定位槽，避免测量时旋转导致误差）	120×15mm 接触板适配 “大面积薄壁工件”（如电子芯片外壳、汽车薄钢板），避免点接触压伤工件；防扭转设计确保探针方向固定，测量重复性提升至 ±0.001mm
材质与配重	- 材质：探针杆为碳纤维（Carbon，密度仅 1.7g/cm³，比钢轻 70%，比铝合金轻 30%）；- 配重：含 Gegengewicht（平衡配重，抵消探针自重导致的测量偏差）；- 重量：约 200g（含配重，轻量化设计减少对探头检测轴的负载，延长探头寿命）；- 原产国：德国，关税号 73199090（钢铁制品归类，碳纤维杆外层可能含金属加固）	碳纤维材质是核心优势 ——① 轻量化：接触工件时压力≤0.5N，避免压伤薄壁 / 软质工件（如塑料、铝制品）；② 高强度：抗拉强度≥3000MPa，不易弯曲变形（比玻璃纤维探针寿命长 5 倍）；③ 低热膨胀：热膨胀系数≤1.5×10⁻⁶/℃，环境温变时误差极小

二、组合使用核心技术优势（1+1>2 的协同价值）

1. “单方向探头 + 碳纤探针”：精密测量的误差控制

单方向检测防干扰：TK91UNI 的单方向挡块限制检测轴仅沿测量方向移动（如 Z 轴上下），避免 XY 方向晃动导致的 “测头偏移误差”；配合探针的防扭转设计，测量重复性可稳定在 ±0.002mm 以内，远超普通多方向探头（±0.005mm）；
碳纤探针无压伤风险：碳纤维的轻量化特性使探针接触工件时的压力≤0.5N（钢探针通常≥2N），可安全测量软质工件（如 ABS 塑料零件、铝箔），同时避免探针自重导致的 “下垂误差”（510mm 长碳纤探针下垂量≤0.001mm，钢探针达 0.005mm）。

2. “IP67 防护 + 德国精密制造”：工业环境的耐用性与可靠性

IP67 适配车间在线测量：探头 IP67 防护可直接用于机床加工区、自动化生产线，耐受冷却液飞溅、金属粉尘，无需像实验室级测头那样局限于洁净环境；碳纤维探针耐化学腐蚀（如切削液、酒精），长期使用无材质老化；
机械精度保障：探头检测轴与外壳的同轴度≤0.005mm，探针杆的直线度≤0.003mm/m，组合后 “探头 - 探针” 的同轴度误差≤0.008mm，确保测量数据真实反映工件尺寸（无机械偏差）。

3. “模块化设计 + 适配性”：灵活更换与系统兼容

探针可快速更换：通过配套内六角扳手松开夹持器（需单独选配），可更换不同长度 / 接触头的探针（如短探针测深腔、球形头测曲面），更换时间≤5 分钟，适配多类型工件测量；
8 针接口系统兼容：探头 8 针接口可对接 BK Mikro9 系列测量控制器、PLC 或坐标测量机（CMM），支持信号放大、温度补偿数据传输，无需额外适配模块，集成效率提升 40%。

三、典型应用场景（聚焦 “精密接触式测量”）

1. 汽车零部件精密尺寸检测（如发动机缸体台阶高度）

场景痛点：发动机缸体的台阶高度（尺寸 5±0.003mm）需接触式测量，工件材质为铝合金（软质，易压伤），车间环境有切削液飞溅，测量方向固定（Z 轴）；
应用逻辑：TK91UNI 探头固定在 CMMZ 轴支架，选配碳纤探针（120×15mm 接触板），单方向检测台阶上表面与下表面的高度差；IP67 防护防切削液，碳纤探针轻量化避免压伤铝合金，8 针接口传输数据至测量软件，重复性 ±0.002mm 满足精度要求；
适配优势：无压伤风险 + 高重复性，适配批量生产的在线检测（每小时测 50 件）。

2. 电子元件薄壁尺寸测量（如手机中框厚度）

场景痛点：手机铝合金中框的薄壁厚度（1.2±0.005mm）需测量，壁薄（0.8mm）易变形，接触压力需≤0.3N，测量方向固定（X 轴）；
应用逻辑：探头安装在自动化检测工位的 X 轴滑台，碳纤探针（Ø4mm 杆 + 小接触板）单方向接触薄壁两侧，测量厚度；防扭转设计避免探针旋转导致的尺寸偏差，碳纤维轻量化确保薄壁无变形，IP67 防车间粉尘；
适配优势：低压力防变形，高精度满足电子元件公差要求（±0.005mm）。

3. 机床精度校准（如立式加工中心 Z 轴定位精度）

场景痛点：立式加工中心 Z 轴的定位精度（误差需≤0.005mm/100mm）需校准，测量方向固定（Z 轴），环境有润滑油雾，需长期稳定测量；
应用逻辑：探头固定在机床工作台，碳纤探针朝上（接触 Z 轴主轴端面），单方向检测 Z 轴移动时的实际位置与理论位置偏差；碳纤探针低热膨胀确保温变（20~30℃）时误差≤0.001mm，IP67 防油雾，8 针接口传输数据至校准软件；
适配优势：高稳定性 + 低热膨胀，满足机床精度校准的严苛要求。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保测量精度）

同轴度校准：安装时用百分表校准 “探头检测轴 - 探针杆” 的同轴度，误差需≤0.008mm（超差会导致测量偏差）；夹持器需固定牢固，避免振动导致探头移位；
接触压力调整：通过测量控制器调整探头检测轴的预压（通常 0.2~0.5N），确保探针与工件接触可靠但无压伤（软质工件取下限，硬质工件取上限）；
接口接线：8 针插头需按引脚定义接线（通常含电源、信号、地线），接线后用万用表检测通断，避免接触不良导致数据丢包。

2. 探针维护与更换

清洁周期：每测量 100 件工件后，用无尘布蘸无水乙醇清洁探针接触板（去除油污、金属碎屑），避免杂质影响测量精度；
探针更换：当探针杆弯曲（直线度超 0.005mm/m）或接触板磨损（厚度减少 0.1mm 以上）时，需更换新探针；更换后重新校准同轴度；
配重检查：定期检查探针配重是否松动（每 3 个月），松动会导致探针受力不均，测量误差增大（如偏差从 ±0.002mm 升至 ±0.006mm）。

3. 环境与使用限制

温度范围：建议工作温度 5~40℃（碳纤维热膨胀系数低，但超温会导致探头电子元件漂移），禁止在＞60℃环境使用（探头 IP67 密封件老化）；
介质禁忌：避免接触强酸碱（如盐酸、氢氧化钠），会腐蚀探针接触板（金属材质）和探头外壳；
负载限制：探针最大接触压力≤1N（碳纤维杆抗拉强度高但抗弯曲能力有限），超压会导致探针**弯曲（无法修复）。

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