德国burster 8526-6001-S000S000 压力传感器-深圳市安达汇贸易有限公司

德国burster 8526-6001-S000S000 压力传感器

burster 8526-6001-S000S000 是德国 burster 品牌 8526 系列中的高精度压力传感器，核心定位为 “工业场景中静态与动态压力的精准测量”，通过 0~1kN 测量范围、1.0mV/V 标准化灵敏度及 IP64 防护 + 拖链兼容线缆，解决 “空间受限场景的压力监测、动态力快速响应、工业环境适应性不足” 的痛点。作为系列产品（覆盖 100N~1MN 量程）的典型型号，其紧凑设计与高精度（非线性≤±0.1% FS 可选）适配装配力监测、材料测试、自动化压力控制等场景，是工业精密力测量的核心部件。

一、基础信息与系列共性（参数翻译与场景锚定）

参数 / 标识	含义	关键价值与场景锚定
Druckkraftsensor	压力传感器（测量轴向或法向压力，区别于扭矩传感器，力的方向垂直于感应面）	适配 “线性压力” 场景（如装配时的压接力、材料的抗压强度测试），而非旋转扭矩场景
Messbereich 0 ... 1 kN	测量范围 0~1kN（1kN=100kgf，覆盖中小型压力需求，如电子元件装配力（50~500N）、小型冲压机压力）	1kN 量程兼顾 “精度与量程”—— 比 100N 量程覆盖更广，比 5kN 量程在小力值（如 100N）测量时精度更高（分辨率优势）
standardisierte Empfindlichkeit 1,0 mV/V	标准化灵敏度 1.0mV/V（供电 10V 时，满量程输出 10mV，便于信号调理）	兼容主流数据采集器（如 burster 9200 系列），无需单独校准灵敏度，系统集成效率提升 30%
Measuring ranges from 0 ... 100 N to 0 ... 1 MN	系列覆盖 100N~1MN 量程（8526 系列含多个子型号，按需选型）	同一技术平台适配不同场景 —— 从微型零件压装（100N）到大型液压机压力（1MN），无需更换传感器品牌，统一数据标准

二、核心技术参数总览（按 “测量性能 - 结构 - 电气 - 环境” 分类）

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
测量性能	- 量程：0~1kN（静态、动态均适用，动态响应频率≥1kHz，捕捉瞬间冲击力）；- 灵敏度：1.0mV/V（线性输出，10V 供电时，1kN 对应 10mV，0.1N 对应 0.001mV）；- 非线性（可选）：≤±0.1% FS（1kN 量程误差≤±1N，高精度版本满足计量级需求）；- 重复性：≤±0.05% FS（多次测量偏差极小，适合批量产品一致性检测）	高精度确保 “装配力控制” 等场景的可靠性 —— 如电子连接器压装要求力值 ±5N，此传感器（误差 ±1N）完全满足，避免过压损坏或欠压接触不良
结构与安装	- 设计：Extremely compact（超紧凑设计，体积比同类产品小 20%，适合机械臂末端、模具狭小空间）；- 安装：Three threaded holes on bottom（底部 3 个螺纹孔，快速固定，同轴度易保证）；- 线缆：cable suitable for drag chain application（拖链兼容线缆，耐弯曲≥100 万次，适合移动场景）	紧凑 + 拖链线缆适配 “动态移动测量”—— 如机械臂抓取零件时的压力监测（线缆随机械臂运动不折断），安装孔标准化（M3/M4）兼容主流夹具
电气与防护	- 输出信号：Standardized output signal（模拟量 mV 级，需接信号放大器转换为 4-20mA 或 ±10V）；- 线缆长度：2m（标准长度，可定制延长至 10m，信号衰减≤0.1%）；- 防护等级：IP64（完全防尘，防溅水，适应车间油雾、少量冷却液环境）	IP64 防护降低车间环境影响 —— 避免粉尘覆盖感应面（导致力传递偏差）或溅水短路，比 IP54 更适合潮湿车间；标准化信号便于接入 PLC（需放大器）
附加功能	- burster TEDS optionally available（可选 TEDS 芯片，存储传感器参数，即插即用）	TEDS 芯片实现 “智能识别”—— 数据采集器自动读取传感器量程、灵敏度等参数，无需手动输入，减少人为设置错误（错误率从 5% 降至 0）

三、核心技术优势（工业压力测量场景专属价值）

1. “静态 + 动态双兼容：全场景压力捕捉”

静态测量稳定：在恒压力场景（如材料长期抗压测试）中，零点漂移≤0.02% FS / 小时（1kN 量程漂移≤0.2N），确保 24 小时连续监测数据可靠；
动态响应快速：动态测量时响应频率≥1kHz（可捕捉 1ms 内的力值变化），适合冲击压力场景（如零件跌落冲击测试、冲压机瞬时压力），比普通静态传感器（响应≤100Hz）捕捉更完整的力值曲线。

2. “紧凑设计 + 拖链线缆：空间与运动场景适配”

超紧凑体积：长度 / 直径比同类产品小 20%（如头部直径≤20mm），可安装在模具型腔、机械臂夹爪等狭小空间（传统传感器因体积大无法安装）；
拖链兼容线缆：线缆耐弯曲性能达 100 万次（弯曲半径≥10 倍线缆直径），随传送带、机械臂等移动部件运动时不易断裂，解决 “移动场景线缆频繁损坏” 的痛点（传统线缆寿命仅 10 万次）。

3. “高精度 + 标准化：系统集成与数据可靠”

可选 ±0.1% FS 非线性：满足计量级测试需求（如校准压力试验机），比工业普通级（±0.5% FS）精度提升 5 倍，数据可直接用于产品合格判定（如医疗设备部件压装力必须≤500N±1N）；
1.0mV/V 标准化输出：全球通用灵敏度标准，无需为不同品牌传感器调整放大器参数，系统兼容性强（如更换传感器时，仅需确认量程，无需重新校准放大器）。

四、典型应用场景（聚焦 “中小型压力测量”）

1. 电子元件装配力监测（如连接器压装）

场景痛点：手机连接器压装需控制压力在 300~400N（过压会压坏针脚，欠压会接触不良），压装时间仅 0.5 秒（动态过程），设备空间狭小；
应用逻辑：8526-6001-S000S000 安装在压头下方（紧凑设计适配狭小空间），实时监测压装力（动态响应 1kHz 捕捉 0.5 秒内的力值峰值）；信号经放大器转换为 4-20mA 接入 PLC，设定 “超 400N 立即停机” 保护；拖链线缆随压头上下运动（寿命 100 万次，减少维护）；
适配优势：高精度确保力值控制在 ±1N，动态响应捕捉瞬时过压，紧凑设计适配设备空间。

2. 材料静态抗压测试（如塑料件强度测试）

场景痛点：测试塑料卡扣的抗压强度（需施加 0~800N 恒力，保持 10 分钟，观察是否变形），要求力值稳定（波动≤±2N）；
应用逻辑：传感器安装在测试机压力平台（底部螺纹孔固定，同轴度好），连接数据采集器（利用 1.0mV/V 灵敏度直接读数）；设定 800N 恒力，系统实时记录 10 分钟内的力值变化（漂移≤0.2N），判断卡扣是否满足强度要求；IP64 防护避免实验室粉尘影响；
适配优势：静态稳定性高，数据可靠，适合长期测试场景。

3. 机械臂抓取力控制（如食品包装抓取）

场景痛点：机械臂抓取饼干盒（需 30~50N 力，过力会压碎饼干，欠力会掉落），抓取过程中机械臂移动（线缆需随动）；
应用逻辑：传感器集成在机械臂夹爪（紧凑设计不影响抓取空间），实时输出抓取力信号（动态响应捕捉夹爪接触瞬间的力值）；PLC 根据信号调整夹爪力度（30~50N）；拖链线缆随机械臂运动（耐弯曲，避免断线停机）；
适配优势：动态响应快，线缆耐移动，IP64 防食品车间水汽。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保测量精度）

同轴度要求：力的作用方向必须垂直于传感器感应面（偏差≤1°），侧向力会导致测量误差（如 5° 偏差会使 100N 力的测量值偏大 5%）；建议使用定位销辅助校准；
预紧力控制：底部螺纹固定时，预紧力≤10% 量程（1kN 型号≤100N），过紧会导致传感器零漂（零位偏移≥0.5% FS）；
线缆保护：拖链使用时，弯曲半径≥10 倍线缆直径（如线缆直径 5mm，弯曲半径≥50mm），避免过度弯曲导致内部导线断裂。

2. 校准与维护

校准周期：高精度应用（如计量测试）建议每 6 个月校准一次，普通工业场景每年一次，校准依据 ISO 376 标准，确保非线性≤±0.1% FS；
零点校准：每次测试前需进行零点校准（无负载状态下复位），消除温度影响（环境温度变化 10℃会导致 ±0.05% FS 零漂）；
清洁保养：每月用干燥压缩空气吹扫传感器表面（IP64 防尘，避免粉尘堆积影响力传递），油污可用异丙醇擦拭（避免腐蚀性清洁剂）。

3. 环境限制

防护等级禁忌：IP64 不防水浸（如水下测量）或高压冲洗，此类场景需选 IP67 版本；
温度范围：工作温度通常为 - 10~70℃（超出会导致应变片性能漂移），高温场景（如靠近加热炉）需加隔热罩；
化学腐蚀：避免接触强酸、强碱（会腐蚀传感器外壳和应变片），此类场景需选防腐蚀涂层版本。

联系我们

上一篇:德国burster 8661-5005-V0100 高精度旋转扭矩传感器
下一篇:德国burster 8512-5880-N000S000 S 型拉压力传感器