KELLER 222155.0405（PR-21Y）是工业级双向量程 piezoresistive 压力变送器，核心定位为 “-1~1bar（±1bar）真空 / 正压双向监测”，通过 4~20mA 标准输出、8~32VDC 宽压供电、-10~80℃温度补偿及 NPT 标准接口 + 电缆盒设计，解决 “双向压力测量适配难、宽温环境精度漂移、工业场景接线防护不足” 的痛点。其适配气体压力监测、真空系统压力反馈、实验室压力校准等场景，是兼顾 “量程灵活性、测量稳定性与工业兼容性” 的压力感知核心部件。

一、核心参数与设计解析（按 “测量性能 - 接口结构 - 环境适配” 分类）

二、核心技术优势（双向压力监测场景专属价值）

1. “双向量程 + 高精度：覆盖多场景，测量可靠”

• -1~1bar 双向量程适配 “真空 - 正压” 混合场景（如食品包装抽真空、医疗设备气体压力控制），1 台变送器替代 “真空变送器 + 低压正压变送器”，设备采购成本降低 60%；

• ±0.5% FS 非线性精度 +±1.5% FS 总误差带，远超普通双向压力传感器（总误差通常 ±2.5% FS），适合对压力控制精度要求高的场景（如实验室气体压力校准）。

2. “工业标准输出 + 宽压供电：兼容性强，部署灵活”

• 4~20mA 标准输出抗干扰能力强，传输距离可达 1000 米（屏蔽线缆），适配车间远距离布线（如控制室与设备间的长距离信号传输）；

• 8~32VDC 宽压供电无需额外电源适配器，直接取用现场现有电源，简化布线，尤其适合移动设备、临时测试场景（如户外管道压力巡检）。

3. “结构防护 + 压阻式原理：耐用性与响应性双优”

• 电缆盒 + 专用电气接头的防护设计，适配多粉尘、轻微潮湿的工业环境（如机械加工车间、仓储库房），端子氧化故障率降低 80%；

• 压阻式传感元件抗振动（≤10g/6ms 冲击），适合安装在设备振动区域（如泵体附近的压力监测），动态压力响应无滞后，数据稳定性强。

4. “标准接口 + 便捷安装：适配性广，维护简单”

• 1/4-18NPT 外螺纹无需定制转接件，直接安装在工业管道、压力容器接口，安装时间≤20 分钟；

• 电缆盒设计让接线、检修更便捷，无需拆解变送器主体，后期更换线缆、检查端子仅需打开电缆盒即可。

三、典型应用场景（聚焦 “双向 / 低压压力监测”）

1. 食品包装机械真空监测（如真空封口机）

• 场景痛点：真空封口机需监测抽真空过程（压力从 1bar 降至 - 0.9bar），要求精度≤±2% FS，输出信号对接 PLC 控制封口动作，车间环境多粉尘；

• 应用逻辑：变送器通过 1/4-18NPT 接口安装在真空腔管道，4~20mA 信号传输至 PLC；当压力降至 - 0.9bar（对应 16mA）时，PLC 触发封口动作；电缆盒防护粉尘侵入，宽温补偿适配车间 5~40℃环境；

• 适配优势：双向量程覆盖抽真空全程，标准输出无缝对接 PLC，防护设计适配车间环境。

2. 医疗设备气体压力控制（如呼吸机辅助气体回路）

• 场景痛点：呼吸机辅助气体回路需监测 - 0.5~0.8bar 压力（吸气负压与呼气正压），要求精度高、响应快，供电为 24VDC，环境需洁净；

• 应用逻辑：变送器安装在气体回路分支，压阻式原理快速响应压力变化（≤1ms），4~20mA 信号反馈至设备控制器，实时调整气体流量；宽压供电兼容 24VDC 设备电源，电缆盒保护接线端子，避免灰尘污染；

• 适配优势：双向量程覆盖呼吸回路压力范围，高精度保障患者呼吸安全，响应快适配动态压力变化。

3. 工业管道低压气体监测（如压缩空气管道泄漏检测）

• 场景痛点：压缩空气管道低压段（0~1bar）需监测压力，同时需检测管道是否存在真空（泄漏导致压力降至 0bar 以下），要求变送器耐振动、易安装；

• 应用逻辑：变送器通过 NPT 接口安装在管道末端，4~20mA 信号对接 DCS 系统；当压力异常降至 - 0.2bar（泄漏导致）时，系统触发报警；压阻式原理抗管道振动，宽压供电适配车间 24VDC 电源；

• 适配优势：双向量程捕捉正压与泄漏真空，抗振动适配管道环境，标准输出便于集中监控。

四、使用与维护注意事项

1. 安装与密封规范

• 压力接口密封：1/4-18NPT 螺纹安装时，缠绕 PTFE 密封带（缠绕圈数 5~6 圈），扭矩控制在 15~20N・m，避免过紧损坏螺纹或过松导致压力泄漏（泄漏会使测量值漂移）；

• 安装方向：压力接口建议垂直向上或水平安装，避免介质中杂质沉积在传感元件表面（如气体中的油污、粉尘），影响测量精度。

2. 接线与供电

• 电气接线：严格按照 mPm-393 接头定义接线（通常红 / 棕线接电源正，黑 / 蓝线接电源负，黄 / 绿线接信号输出），接反会导致变送器无输出或损坏；

• 负载匹配：4~20mA 输出的负载电阻≤500Ω（24V 供电时），超过需加装信号隔离器，避免信号失真。

3. 介质与环境限制

• 适配介质：仅用于干燥 / 清洁气体（如空气、氮气、惰性气体），避免用于含腐蚀性气体（如氯气）、粘稠液体或含大量杂质的介质，否则会腐蚀传感元件、堵塞接口；

• 防护注意：电缆盒仅防粉尘 / 轻微水汽，避免浸泡在液体中或直接暴露在暴雨、强腐蚀性环境（如化工车间强酸雾），必要时加装防护罩。

4. 校准与维护

• 定期校准：建议每年用标准压力校准仪（如 Fluke 721）校准 1 次，确保精度符合出厂指标；校准环境需在 20~25℃（标准温度），避免温度影响校准结果；

• 日常维护：每 3 个月清理压力接口表面杂质（用干布擦拭），检查电缆盒密封是否完好，接线端子是否松动；长期存放（≥6 个月）时，需密封压力接口，置于干燥环境（湿度≤60%）。