KELLER 244630.0085（PR-46X）是工业级低量程高精度电容式压力变送器，核心定位为 “30~300mbar 低压力场景的精准测量”，通过 陶瓷测量单元 + 数字多项式补偿、可编程量程 + 双输出模式、IP68 防水防尘及 AISI 316L 不锈钢外壳，解决 “低压力测量精度不足、温度漂移明显、量程定制成本高、恶劣环境易失效” 的痛点。其适配液位监测、低压气体控制、防爆区域压力反馈等场景，是兼顾 “精度、灵活性与耐用性” 的低压力感知核心部件。

一、核心参数与设计解析（按 “测量性能 - 结构材质 - 环境适配” 分类）

二、核心技术优势（低压力测量场景专属价值）

1. “陶瓷测量单元 + 数字补偿：低压力精准稳定”

• 陶瓷测量单元适配低压力场景，形变一致性好，非线性误差≤±0.05% FS，比金属膜片传感器更适合微压测量（如 30mbar 量程下分辨率≤0.01mbar）；

• 多项式补偿算法同时修正压力与温度误差，解决低压力传感器温漂敏感的痛点（普通传感器温漂 ±0.2% FS/℃，本品仅 ±0.05%），确保 10~50℃环境下测量精度不衰减。

2. “可编程 + 灵活量程：适配多需求，成本可控”

• 支持 PC 端显示、存储与重新编程，可自定义输出量程（如将 300mbar 标准量程缩放到 50~250mbar），无需更换传感器即可适配不同工艺需求，降低设备替换成本；

• 双输出模式（4~20mA/0~10V）兼容 PLC、DCS、数显表等各类控制器，1 台传感器覆盖 “控制 + 监测” 双重需求。

3. “IP68 + 耐腐材质：恶劣环境全适配”

• IP68 防护可承受长期浸泡（水深≤1m）、高压喷水与粉尘侵入，适配户外水箱液位、潮湿车间低压气体监测等场景，维护频率降低 70%；

• AISI 316L 不锈钢 + 镀金陶瓷膜片 + 丁腈 O 圈的材质组合，耐酸碱、防介质粘附，适合油类、中性水溶液、洁净气体等多种介质，避免传感器堵塞或腐蚀。

4. “本质安全选项 + 轻量化：安装使用便捷”

• PR-46X Ei 本质安全型版本，可在爆炸危险区域使用（需搭配认证本质安全设备），拓展至化工、油气等高危行业；

• 400g 轻量化设计 + 5m 预制电缆，无需复杂安装支架，可直接固定在管道、容器壁，安装时间≤15 分钟。

三、典型应用场景（聚焦 “低压力 / 微压测量”）

1. 工业液位监测（如 1mOil 油箱、水箱液位）

• 场景痛点：1mOil 对应 30mbar 低压力，需精准测量液位高度（误差≤±1cm），传感器需长期浸泡在油 / 水中，PLC 支持 4~20mA 输入；

• 应用逻辑：传感器通过 AISI 316L 外壳直接安装在容器底部，陶瓷膜片接触介质，内置参考管平衡环境压力；4~20mA 信号传输至 PLC，将电流值转换为液位高度（20mA 对应 1mOil）；IP68 防护确保长期浸泡无故障，多项式补偿抵御环境温度变化；

• 适配优势：低量程高精度匹配液位需求，IP68 防水适配浸泡场景，耐腐材质避免油类粘附。

2. 低压气体控制（如洁净室气压、气体管路微压）

• 场景痛点：洁净室需维持 50~100mbar 正压，要求压力监测精度≤±0.5mbar，传感器需抗粉尘、易编程调整量程；

• 应用逻辑：传感器安装在洁净室管道，通过 PC 编程将 300mbar 标准量程调整为 50~100mbar，0~10V 输出对接数显表；镀金陶瓷膜片防粉尘粘附，AISI 316L 外壳耐洁净室消毒环境；稳定性 ±0.1% FS / 年，减少校准频率；

• 适配优势：可编程量程精准匹配需求，防污染设计适配洁净环境，高精度保障气压稳定。

3. 防爆区域压力监测（如化工低压气体回路）

• 场景痛点：化工车间爆炸危险区域需监测 200~300mbar 气体压力，要求本质安全型设备，防护等级≥IP65，输出 4~20mA；

• 应用逻辑：选用 PR-46X Ei 本质安全型版本，搭配认证本质安全关联设备安装；AISI 316L 外壳耐轻微腐蚀，IP68 防护抵御车间潮湿 / 粉尘；4~20mA 信号通过屏蔽电缆传输至防爆控制室 PLC，实现远程监控；

• 适配优势：本质安全设计满足防爆要求，耐腐防护适配化工环境，标准输出便于系统集成。

四、使用与维护注意事项

1. 安装与参考管规范

• 参考管保护：电缆内置参考管需保持通畅，避免挤压、堵塞（堵塞会导致测量值漂移），安装时确保参考管端暴露在环境大气中；

• 介质适配：丁腈 O 圈避免接触强极性溶剂（如酮类、酯类），否则会导致密封失效，需更换 O 圈材质（可咨询原厂）；

• 安装方向：建议膜片垂直向下安装，避免介质沉积在膜片表面（如粘稠油类），影响测量精度。

2. 编程与校准

• 编程工具：需使用 KELLER 专用软件（如 KELLER DataLogger）连接 PC，修改量程、输出模式时需备份原始参数，避免误操作；

• 校准周期：建议每年用标准压力校准仪（如 Fluke 721）校准 1 次，校准环境需在 10~50℃（补偿温度范围），确保精度符合要求；

• 量程扩展：扩展中间量程时，误差带会按比例增加（如将 300mbar 量程缩为 100~200mbar，最大误差变为 ±0.4% FS），需评估工艺兼容性。

3. 防爆版本使用限制

• PR-46X Ei 本质安全型仅可在 1/2 类爆炸危险区域使用，必须搭配认证的本质安全关联设备（如安全栅），禁止直接接入非防爆电源；

• 电缆长度不可随意延长（标准 5m），延长需使用防爆认证电缆，避免破坏本质安全特性。

4. 日常维护

• 清洁保养：每 3 个月用干布擦拭外壳与膜片，去除介质残留或粉尘，避免用腐蚀性清洁剂；

• 电缆保护：PUR 电缆耐磨损但避免尖锐物体划伤，户外使用需固定牢固，防止拉扯导致内部接线断裂；

• 长期存放：置于干燥环境（湿度≤60%），密封膜片接口，避免灰尘进入传感腔。