microsonic 这款传感器是工业级超声波双张控制传感器，核心定位为 “薄片材料（纸张、薄膜、金属箔）的双张 / 缺张精准检测”，通过 双 NPN 输出（双张 + 缺张）、20~40mm 可调发射接收间距、外置超声换能器 及 500μs 快速响应，解决 “薄片检测漏判 / 误判、不同材质薄片适配难、高速生产线检测滞后” 的痛点。其适配印刷、包装、电子薄膜加工等场景，是兼顾 “材质兼容性、检测效率与安装灵活性” 的薄片检测核心部件。

一、型号拆解与核心参数解析

1. 型号核心分段含义

2. 核心参数总览（按 “检测性能 - 电气特性 - 结构防护 - 安装适配” 分类）

二、核心技术优势（薄片检测场景专属价值）

1. “材质兼容性强 + 双模式检测：全场景薄片适配”

• 针对性适配纸张、薄膜、金属箔等多种薄材（厚度≤0.2mm），尤其对轻质纸（20g/m²）、自粘膜等易误判材质，检测准确率≥99.9%，避免普通传感器 “漏检双张、误判缺张”；

• 双 NPN 输出同时覆盖 “双张报警” 与 “缺张停机”，1 台传感器替代 2 台单一功能检测设备，降低系统集成成本。

2. “可调间距 + 外置换能器：安装与适配灵活”

• 20~40mm 可调发射接收间距，可根据薄片厚度（如 0.05~0.2mm）精准调整，适配不同工艺需求（如印刷纸 / 包装膜切换）；

• 外置超声换能器 + 分离式线缆设计，可灵活布置发射 / 接收端，适配设备复杂布局（如覆膜机内部狭小空间安装）。

3. “高速响应 + 稳定输出：动态场景可靠”

• 触发模式≤500μs 响应时间，匹配高速生产线（如 300m/min 印刷线、200 片 / 分钟包装线），避免因检测滞后导致的卡机、材料浪费；

• 500kHz 超声频率 + 振幅评估算法，抗环境光、粉尘干扰，即使车间照明直射、轻微粉尘，仍能稳定检测，信号失真率≤0.1%。

4. “便捷校准 + 状态指示：运维高效”

• 支持控制输入 Teach-in 校准（通过 LCA-2 工具或控制端操作），更换薄片材质时快速校准，无需专业人员；

• 双色 LED 指示灯（绿 = 正常，红 = 双张，闪红 = 缺张），现场直观判断工作状态，故障排查时间缩短 60%。

三、典型应用场景（聚焦 “薄片加工 / 包装检测”）

1. 印刷行业纸张双张检测（如胶印机、数码印刷机）

• 场景痛点：印刷机需检测 20~120g/m² 纸张是否双张进料，高速印刷（250m/min）要求检测响应快，避免双张导致卡机、油墨浪费；

• 应用逻辑：传感器发射 / 接收端安装在印刷机进料通道两侧，间距调整为 20mm（最优）；双张时 NPN 输出 1 触发报警，缺张时输出 2 触发停机；500μs 响应匹配高速进料，IP65 防护防印刷粉尘；

• 适配优势：薄纸检测精准，高速响应无滞后，双输出实现双重保护。

2. 包装行业薄膜 / 金属箔双张检测（如覆膜机、铝箔包装机）

• 场景痛点：覆膜机需检测≤0.1mm 自粘膜 / 金属箔是否双张，薄膜易褶皱、反光，要求传感器抗干扰，安装灵活；

• 应用逻辑：外置超声换能器安装在覆膜机进料口，可调间距适配薄膜厚度；超声检测不受反光、褶皱影响，双 NPN 输出分别反馈双张 / 缺张；PUR 电缆耐磨损，适配设备长期运行；

• 适配优势：材质兼容性强，抗干扰避免误判，灵活安装适配设备布局。

3. 电子行业薄膜检测（如 PCB 覆盖膜、自粘标签）

• 场景痛点：电子标签生产线需检测≤0.08mm 自粘膜是否缺张，要求低功耗、高精度，避免标签漏贴；

• 应用逻辑：传感器轻量化安装在标签进料轨道，静态电流≤50mA 适配设备电源；缺张时输出 2 触发补料报警，Teach-in 校准快速适配不同型号标签；IP65 防护防车间轻微喷水清洁；

• 适配优势：低功耗适配设备供电，精准检测避免漏贴，便捷校准提升换线效率。

四、使用与维护注意事项

1. 安装与间距调整

• 间距设置：优先按最优 20±2mm 安装，薄材（如 20g/m² 纸）可缩小至 20mm，厚膜（如 0.2mm 金属箔）可扩大至 30mm，避免间距过大导致检测失效；

• 角度偏差：发射 / 接收端与薄片垂直方向偏差≤45°，否则会衰减超声信号，导致误判；

• 安装扭矩：M12 外壳紧固扭矩≤3Nm，避免过紧损坏外壳或换能器。

2. 接线与校准

• 接线规范：7 芯电缆需区分电源（正 / 负）、2 路 NPN 输出、3 路控制输入，严格按引脚定义接线，避免短路（输出端短路保护但需避免长期短路）；

• 校准操作：更换材质时，通过控制输入或 LCA-2 工具执行 Teach-in，确保检测阈值匹配当前薄片（如轻质纸需提高灵敏度）；

• 线缆保护：PUR 电缆耐磨损但避免尖锐物体划伤，M8 插头需拧紧密封，防止粉尘 / 水汽侵入。

3. 环境与维护

• 环境限制：工作温度≤60℃，避免靠近热源（如印刷机烘干装置）；IP65 防护仅防低压喷水，禁止直接浸泡或高压冲洗；

• 日常维护：每 2 周用干布擦拭超声换能器表面，去除粉尘 / 薄膜残留（禁用酒精等溶剂，防止损坏换能器）；

• 故障排查：LED 闪红无缺张→检查间距 / 校准；无输出→检查供电 / 接线；误判→调整间距或重新 Teach-in。