该产品是德国 MENZEL 工业喷雾系统的核心组件，专为高精度流体控制场景设计，通过 SD4 同轴喷头（0.3mm 内喷嘴）与 RS4.60.100.6 环形喷雾附件 的组合，实现 “靶向喷雾 + 广角覆盖” 的复合功能。其核心定位为 “工业级精密雾化与冷却解决方案”，适配汽车制造、化工、电子等行业的表面处理、润滑、清洗等工艺。

一、核心部件技术参数与功能解析

1. SD4.03 同轴喷头（核心喷射单元）

2. RS4.60.100.6 环形喷雾附件（扩展功能单元）

二、复合喷雾系统技术优势（1+1＞2 的协同效应）

1. 靶向喷雾与广角覆盖的复合功能

• SD4 喷头：0.3mm 内喷嘴产生直径 30mm 的实心锥喷雾，用于精准润滑发动机活塞环等关键部件，液滴附着率＞95%，比传统喷淋方式节省介质 40%；

• RS4 附件：60° 环形喷雾在距离喷头 100mm 处形成直径 120mm 的圆形覆盖区域，用于设备表面冷却或清洗，覆盖均匀性误差＜5%。

2. 耐高温与抗腐蚀的双重保障

• 材质组合：SD4 喷头不锈钢 316L+RS4 附件黄铜镀铬，可耐受盐酸（pH=1）、氢氧化钠（pH=14）等强腐蚀性介质，适用于化工反应釜内壁清洗；

• 密封设计：VITON® O 型圈在 + 180℃高温下仍保持弹性，避免介质泄漏，适配石油裂解炉等高温场景。

3. 高精度控制与低维护成本

• 流量稳定性：气压补偿技术（±5% 波动自动调节）确保在高压差工况下流量误差＜1%，适配半导体光刻胶喷涂的纳米级精度需求；

• 自清洁功能：SD4 喷头内置螺旋调节结构，可通过反向脉冲气流清除喷嘴堵塞，维护周期延长至传统喷嘴的 3 倍。

三、典型应用场景与解决方案

1. 汽车制造：发动机缸体深孔润滑

• 场景痛点：缸体深孔（深度＞150mm）内壁润滑困难，传统喷嘴无法覆盖，导致刀具寿命缩短 30%；

• 应用逻辑：

• SD4 喷头深入孔底，0.3mm 喷嘴产生 10μm 超细雾滴，靶向润滑刀具接触区域；

• RS4 附件在孔口处形成 60° 环形喷雾，冷却刀具并带走切屑，刀具寿命延长至 8 小时（原 5 小时）；

• 适配优势：100mm 安装间距适配缸体深孔结构，VITON® 密封防止切削液高温泄漏。

2. 化工行业：反应釜内壁清洗

• 场景痛点：反应釜内壁残留催化剂（如钛白粉）难以清洗，传统高压水枪耗水量大且清洗不彻底；

• 应用逻辑：

• SD4 喷头与 RS4 附件组合，在 10Bar 压力下产生 “中心高压喷射 + 周边环形冲刷” 的复合流场；

• 10μm 雾滴渗透催化剂颗粒间隙，配合 60° 广角覆盖，清洗效率提升至 98%（原 85%），耗水量减少 50%；

• 适配优势：不锈钢 316L 材质耐受强酸碱介质，VITON® 密封适配 + 180℃高温清洗工况。

3. 电子制造：PCB 板表面涂覆

• 场景痛点：PCB 板表面阻焊剂涂覆厚度需控制在 20-30μm，传统喷涂方式厚度误差＞±10%；

• 应用逻辑：

• SD4 喷头在 5Bar 压力下产生 20μm 雾滴，通过精密气压调节实现 ±5% 厚度控制；

• RS4 附件在 PCB 板边缘形成环形喷雾，确保涂覆边缘整齐度误差＜0.1mm；

• 适配优势：0.01 秒响应速度适配高速生产线（60 片 / 分钟），自清洁功能避免喷嘴堵塞导致的涂覆缺陷。

四、使用与维护注意事项

1. 安装与调试规范

• 同轴对准：RS4 附件需与 SD4 喷头严格同轴安装，偏差＜0.5mm，否则会导致喷雾覆盖不均匀；

• 压力匹配：复合使用时总压力建议控制在 6-8Bar，避免超过 RS4 附件的最大承压（10Bar）；

• 管路清洁：安装前需用压缩空气吹扫管路，防止杂质堵塞 0.3mm 内喷嘴。

2. 介质兼容性与过滤

• 流体选择：优先使用粘度≤50cSt 的介质，高粘度流体（如沥青）需预热至 60℃以上以降低粘度；

• 过滤要求：需在系统入口安装 5μm 滤芯，防止固体颗粒（＞0.3mm）堵塞喷嘴，建议每周更换滤芯。

3. 故障排查与维护

• 喷雾不均匀：检查 RS4 附件安装角度是否偏移，或 SD4 喷头内喷嘴是否磨损（孔径＞0.35mm 需更换）；

• 流量衰减：清洗 SD4 喷头内部螺旋通道，或更换 VITON® O 型圈（老化导致密封失效）；

• 泄漏处理：若 RS4 附件连接处泄漏，需按标准扭矩（M6 螺纹为 8-10N・m）紧固，避免过度拧紧损坏螺纹。