GEMU 807R50D 72114 17310000 工业级大流量水介质浮子流量计技术解析

该产品是GEMU 800 系列直通式大流量浮子流量计，核心定位为 “1~10m³/h（1000~10000L/h）水介质的可视化精准计量”，通过 DN50 大通径、1.4571（316Ti）不锈钢浮子、透明 PA 测量管、RoHS 合规 及 DIN 标准插入式螺纹连接，解决 “中大型水系统流量直观监测难、大流量计量精度不足、管道耐压密封要求高” 的痛点。其适配工业冷却水循环、市政供水、中大型水处理设备等场景，是中大型水系统 “可视化 - 精准计量” 的核心部件。

一、型号与核心参数解析

1. 型号核心含义（基于配置与功能推导）

2. 核心参数总览（按 “测量性能 - 结构材质 - 安装适配 - 合规与附加功能” 分类）

3. 关键规格补充

• 读数方式：平视浮子最大直径对应刻度，直接读取 m³/h 数值，无需单位换算；

• 耐压等级：适配常规水系统压力（参考 800 系列通用规格，推测≤10bar）；

• 流量特性：直通管 + 73 号锥度设计，压力损失小（推测≤0.8bar@10m³/h），不影响系统循环效率。

二、核心技术优势（中大型水系统计量专属价值）

1. “大流量 + 大通径：适配中大型水系统”

• 1~10m³/h 量程比小通径型号（如 DN32 的 400~4000L/h）流量覆盖提升 2.5 倍，可满足单台大型设备冷却水（如工业锅炉）或小型市政供水支路的流量监测；

• DN50 通径匹配中大型管道规格，避免小通径流量计在大流量下的拥堵或压力损失过大问题，保障水系统循环效率。

2. “透明可视化 + 精准刻度：读数便捷无误差”

• 全透明 PA 测量管可实时观察浮子动态，大流量下浮子升降平稳，比电子流量计更易发现 “流量突变、浮子卡滞” 等异常；

• 1~10m³/h 大刻度标注清晰，无需放大镜即可读数，适配车间远距离巡检，比小量程精细刻度更易操作。

3. “耐腐蚀材质 + 标准接口：安装维护省心”

• 316Ti 不锈钢浮子 + EPDM O 圈 + PVC-U/PP 接口，全材质耐水腐蚀，长期浸泡无老化、无杂质析出，保障水质纯净（如饮用水处理场景）；

• DIN 标准螺纹连接，安装时仅需按规范扭矩紧固，拆卸清洁便捷，比法兰连接节省 50% 安装时间。

4. “功能扩展 + RoHS 合规：适配多元需求”

• 测量管燕尾槽支持加装设定值指示器（如目标流量标线）、限位报警装置，满足自动化监控扩展需求；

• RoHS 合规无有害物质，适配电子、食品、医疗等环保要求严格的行业，无需担心介质污染。

三、典型应用场景（聚焦 “中大型水系统流量监测”）

1. 工业冷却水循环系统（如大型机床、工业锅炉、制冷机组）

• 场景痛点：中大型设备冷却水流量需求大（5~10m³/h），需实时监测流量是否充足，避免设备过热，要求计量精准、安装不影响循环效率；

• 应用逻辑：1~10m³/h 量程精准匹配流量需求，DN50 通径 + 直通管设计降低压力损失；透明测量管便于巡检，316Ti 浮子耐长期水浸泡无锈蚀；

• 适配优势：保障设备冷却效果，安装不拖慢循环效率，维护成本低。

2. 市政 / 工业供水系统（如小区供水支路、工厂生产用水管道）

• 场景痛点：供水支路需监测流量分配是否均匀，要求设备耐腐耐用、读数直观，适配 DN50 标准管道；

• 应用逻辑：DIN 标准接口直接接入供水管道，RoHS 合规无二次污染；1~10m³/h 刻度满足支路流量计量，燕尾槽可加装流量限位装置，超量程报警；

• 适配优势：安装便捷，读数直观，支持功能扩展，适配供水系统标准化管理。

3. 中大型水处理设备（如污水处理厂曝气池供水、纯水设备产水监测）

• 场景痛点：水处理过程中需精准控制大流量供水（3~8m³/h），要求设备耐腐蚀、计量稳定，适配复杂安装环境；

• 应用逻辑：EPDM 密封 + PVC-U/PP 接口耐污水腐蚀，透明测量管便于观察流量变化；垂直安装适配设备管路布局，无安装姿态限制；

• 适配优势：耐腐蚀延长使用寿命，计量精准保障水处理工艺稳定，维护简单。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 安装姿态：必须垂直安装（浮子自上而下自由升降），禁止水平或倾斜安装，否则会导致浮子卡滞、计量偏差≥10%；

• 接口密封：DN50 螺纹接口需缠绕足量生料带或加装耐水密封垫，按 DIN 标准扭矩（建议 30~40N・m）紧固，避免大流量下泄漏；

• 流向要求：严格按阀体箭头指示（介质从下至上流动），反向安装会导致浮子无法升起，计量失效。

2. 操作与读数

• 读数方法：平视浮子最大直径对应的刻度线，避免斜视（误差≤±1%）；大流量调节时需缓慢操作阀门，防止流量突变冲击浮子（导致变形或卡滞）；

• 设定值标注：可通过燕尾槽安装设定值指示器，标注目标流量区间（如 5~8m³/h），便于快速判断流量是否达标。

3. 维护与保养

• 日常维护：每 1 个月用软布擦拭透明 PA 测量管（避免硬物刮擦），清除管内壁水垢（可用柠檬酸溶液浸泡清洗）；每 3 个月检查 EPDM O 圈是否老化，及时更换；

• 浮子清洁：若浮子卡滞，关闭阀门泄压后拆卸测量管，用软毛刷清除浮子表面附着物（如水垢、杂质），禁止用金属工具刮擦；

• 环境适配：避免在高温（>60℃）、阳光直射环境长期使用，防止 PA 测量管老化变脆；仅用于水介质，禁止用于油、化学品等腐蚀性介质。

4. 安全注意

• 压力限制：禁止超耐压等级使用，大流量下需确保系统压力≤额定耐压（参考 800 系列通用规格），避免测量管破裂；

• 维护安全：拆卸前必须关闭上下游阀门，彻底泄压（确保管道内无残留水压），防止水喷射伤人。