该产品是GEMU 800 系列直通式水流量测量设备，核心定位为 “400~4000L/h 水介质的可视化精准计量”，通过 DN32 通径、1.4571 不锈钢浮子、透明 PA 测量管、RoHS 合规 及 DIN 标准插入式螺纹连接，解决 “水系统流量直观监测难、中小流量计量精度不足、耐腐蚀需求适配” 的痛点。其适配工业冷却水循环、水处理设备、实验室水流量控制等场景，是水介质 “可视化 - 精准计量” 的核心部件。

一、型号与核心参数解析

1. 型号核心含义（基于配置与功能推导）

2. 核心参数总览（按 “测量性能 - 结构材质 - 安装适配 - 合规与环境” 分类）

3. 关键规格补充

• 读数方式：通过透明 PA 管观察浮子位置，对照刻度直接读取流量，无需额外电子设备；

• 密封特性：EPDM O 圈密封，适配水介质长期使用，无老化泄漏风险；

• 适用压力：适配常规水系统压力（需参考 800 系列通用耐压规格，推测≤10bar）。

二、核心技术优势（水介质浮子流量计专属价值）

1. “透明测量管 + 精准刻度：可视化计量直观便捷”

• 全透明 PA 测量管可实时观察浮子动态，流量变化一目了然，比电子流量计更易排查 “流量异常、浮子卡滞” 等问题；

• 400~4000L/h 刻度清晰标注，读数精度高，无需专业培训即可操作，适配车间一线人员日常巡检。

2. “316Ti 浮子 + EPDM 密封：水介质适配性强”

• 1.4571（316Ti）不锈钢浮子耐水锈蚀，长期浸泡无杂质析出，保障水质纯净（如实验室用水）；

• EPDM O 圈耐水老化，密封性能稳定，比普通橡胶圈使用寿命延长 2 倍，减少维护更换频率。

3. “DIN 标准接口 + 直通管设计：安装集成高效”

• DIN 标准插入式螺纹连接，直接对接 DN32 工业水管，安装时间从 30 分钟缩短至 10 分钟，比非标准接口效率提升 60%；

• 直通管结构压力损失小（推测≤0.5bar），不影响水系统循环流量，适配需要低阻力的冷却水、供水系统。

4. “RoHS 合规 + 轻量化：环保与实用兼顾”

• RoHS 合规无有害物质，适配环保要求严格的电子、医疗、食品行业；

• PA 测量管 + PVC-U/PP 接口轻量化设计，安装无管道负载压力，适配小型设备或壁挂式管路。

三、典型应用场景（聚焦 “水介质中小流量监测”）

1. 工业冷却水循环系统（如机床冷却水管、小型制冷设备）

• 场景痛点：冷却水流量需实时监测，避免流量不足导致设备过热，要求读数直观、安装便捷；

• 应用逻辑：透明测量管直观观察流量，400~4000L/h 量程适配中小功率设备冷却需求；DIN 接口直接接入冷却水管，直通管设计不影响循环效率；

• 适配优势：实时监测防设备过热，安装简单，维护成本低。

2. 水处理设备（如纯水机、小型污水处理装置）

• 场景痛点：水处理过程中需精准控制水流量，要求计量精准、材质环保无污染；

• 应用逻辑：316Ti 浮子 + EPDM 密封无杂质析出，保障水质纯净；RoHS 合规符合环保要求；刻度精准满足水处理工艺流量控制；

• 适配优势：水质无污染，计量精准，符合环保与工艺需求。

3. 实验室水流量控制（如化学实验供水、分析仪器用水）

• 场景痛点：实验室用水流量需精细化监测，要求设备小巧、读数便捷、材质耐腐蚀；

• 应用逻辑：轻量化设计适配实验室狭小空间，透明测量管便于实验人员实时观察；水介质专属适配，无腐蚀风险；

• 适配优势：小巧便携，读数直观，满足实验室精细化操作需求。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 安装姿态：必须垂直安装（浮子流量计核心要求），确保浮子能随流量自由升降，避免水平或倾斜安装导致计量偏差；

• 接口密封：安装时在螺纹处缠绕生料带或加装适配密封垫，按 DIN 标准扭矩紧固，避免水泄漏；

• 流向要求：严格按阀体箭头指示的介质流向安装（通常从下至上），反向安装会导致浮子无法正常工作。

2. 操作与读数

• 读数方法：平视浮子最大直径处对应的刻度，避免斜视导致读数误差；

• 流量调节：通过上游阀门调节流量，使浮子稳定在目标刻度区间，避免流量突变导致浮子冲击损坏。

3. 维护与保养

• 日常维护：每 3 个月用软布擦拭透明 PA 测量管表面（避免硬物刮擦），确保刻度清晰；检查 O 圈是否老化（如变硬、开裂），及时更换；

• 浮子清洁：若浮子卡滞（流量变化但浮子不动），关闭阀门泄压后，拆卸测量管清洁浮子与管内壁（避免水垢、杂质附着）；

• 环境适配：避免在高温（>60℃）、阳光直射环境长期使用，防止 PA 测量管老化变脆；禁止用于水以外的介质（如油、化学品），避免材质腐蚀。

4. 安全注意

• 压力限制：禁止超量程、超压力使用（参考 800 系列通用耐压规格），避免测量管破裂；

• 维护安全：清洁或拆卸前必须彻底泄压，关闭上下游阀门，防止水喷射伤人。