（核心功能：固体声信号处理核心模块，适配多种声传感器，实现信号增强、滤波与整流，支持 HF/NF 双频段切换，110dB 高动态范围无需调整增益，IP65 防护，专为机床工具监测、设备故障预警等工业场景设计）

一、基础信息与核心参数

1. 共性核心参数

2. 传感器适配与订货号对应

二、核心技术特性深度解析

1. 双频段切换 + 灵活滤波，适配多场景测量

• HF/NF 双频段可选：通过 JP1 跳线切换，HF（高频）频段支持可插拔高低通滤波器，可根据任务自定义调整；NF（低频）频段预设标准高通滤波器，适配多数监测场景，也可更换其他可插拔低通滤波器。

• 多传感器兼容：可搭配 SEH、SEA (-Mini)、RSA、LSM 等多种固体声传感器，其中 SEA-MF/SEA-Mini-MF 支持双频段，SEA-NF/SEA-Mini-NF 为低频专用款，灵敏度更高。

• 专家级扩展：支持 2 台以上 SEP 通过同轴桥接电缆并联，可对同一传感器在不同频段同时进行对比测量（需配备迷你同轴插座）。

2. 高动态范围 + 对数输出，测量精准高效

• 110dB 超大振幅动态范围，无需手动调整测量增益，可直接捕捉从弱到强的各类固体声信号，避免信号溢出或失真。

• 对数刻度（dB）输出测量值，与工具监测仪（TOOL MONITOR）无缝对接，便于实时监控和数据追溯。

3. IP65 防护 + 耐油设计，适应恶劣工业环境

• 铝合金外壳 + 粉末涂层，耐油耐腐蚀，IP65 防护等级可抵御冷却液飞溅、粉尘侵入，可直接安装在机床等设备的冷却液喷洒区域。

• 屏蔽连接线减少工业电磁干扰，确保信号传输稳定，最大 100m 传输距离适配大型车间布局。

4. 跳线配置 + 接线检测，调试维护便捷

• 2 组功能跳线：JP1 控制频段（HF/NF），出厂根据适配传感器预设位置；JP2 用于 - 10dB 测量值衰减，仅适配 SEA-NF/SEA-Mini-NF 传感器。

• 接线状态直观检测：传感器正确连接时，“Masse”（屏蔽）与 “Seele”（信号）间电压为 7-8V；未连接 / 线缆断裂为 15V；短路为 0V，快速排查接线故障。

三、安装与接线规范

1. 安装要求

• 安装位置：可置于冷却液飞溅区域（IP65 防护），需拆盖后用 2 个最大直径 4mm 的 M4 螺丝固定，安装面需平整。

• 远离强电磁干扰源（如变频器、大功率电机），避免信号失真；连接线需固定，防止振动导致脱落。

2. 接线步骤与检测

1. 传感器同轴电缆的 “Seele”（信号线）接 SEP 内部螺丝端子 “Seele”，“Masse”（屏蔽层）接 “Masse” 端子，拧紧端子螺丝确保屏蔽层接触良好。

2. 连接 TOOL MONITOR：按颜色对应连接 + 15V（BN）、-15V（GN）、测量值（WH）、接地（BK）。

3. 接线检测：通电后用万用表测量 “Masse” 与 “Seele” 间电压，7-8V 为正常，其他电压值需排查传感器或线缆故障。

四、典型应用场景

1. 机床工具监测：搭配 SEA (-Mini) 系列传感器，监测刀具磨损、断裂，通过固体声信号变化预警故障，避免工件报废。

2. 设备故障诊断：适配 RSA、APS 系列传感器，检测电机、轴承、齿轮箱等设备的振动噪声信号，实现早期故障识别。

3. 工业过程监控：用于生产线关键设备的运行状态监测，通过 HF/NF 频段切换，适配不同设备的信号特征。

4. 专用场景适配：低频款传感器 + JP2 跳线组合，可在机床自身噪声较低的场景下，捕捉极弱的固体声信号，提升监测灵敏度。

五、使用与维护注意事项

1. 跳线设置规范：

• 搭配 SEH、RSA、APS 传感器时，JP1 默认置于 HF 位；搭配 SEA (-Mini) MF/NF 时，JP1 默认置于 NF 位。

• 使用 SEA-NF/SEA-Mini-NF 传感器时，必须插入 JP2（-10dB）跳线，确保测量范围与工具监测仪刻度匹配。

2. 传感器匹配：严格按照订货号对应适配传感器，避免型号不匹配导致信号处理异常；额外可插拔滤波器需单独订购。

3. 维护要点：

• 定期检查外壳密封状态，确保 IP65 防护效果，避免冷却液渗入内部。

• 清洁时使用干布擦拭，禁止使用腐蚀性溶剂；长期停用后需重新检测接线电压，确认状态正常再启用。

4. 安全提示：接线、更换滤波器或跳线时需断电操作，避免高压损坏设备或人员触电。