一、基础信息总览

二、技术规格参数

三、工作原理与功能逻辑

3.1 正常运行状态（无故障）

3.2 超温/故障状态

3.3 复位条件

温度限制器触发后，必须满足以下全部条件才能手动复位：

1. 故障已排除（超温原因已消除或传感器故障已修复）

2. 介质温度降至设定温度以下约 8°C

3. 长按 Reset 键，直至红色 LED 再次短时闪烁

重要安全说明：

• 温度限制器是安全相关设备，其功能不得通过软件（如 PLC）控制，必须通过独立的接触器/继电器实现硬件级安全回路。

• 限制器触发时必须切断加热器电源，且不得自动重新接通——必须通过手动复位才能恢复。

• 不得使用 PLC 构建安全相关电路。

四、产品核心特点

1. 数字按键精确设定：采用数字按键设定方式（非传统旋钮电位器），可快速、精确地设定 0-399°C 范围内的任意温度值，设定值即时读取，避免旋钮式设定的耗时和不精确问题。

2. 双路独立输出触点：2 个无源转换触点，每路 8 A / 250 V AC，可同时控制加热器、泵、报警装置等多路负载。

3. PT100 3 线制传感器输入：自动线路补偿，消除导线电阻引起的测量误差；兼容 2 线制传感器（需注意线路电阻影响）。

4. 手动复位与安全死区：超温后必须手动复位（长按 Reset 键），且温度必须降至设定值以下约 8°C 方可复位，确保系统在安全条件下才能重新启动。

5. 全面的故障检测：内置传感器断线和短路检测功能，传感器故障时立即切断输出，防止失控。

6. 插拔式底座设计：11 针底座配合插拔式壳体，可在不断开接线的情况下快速更换设备，维护便捷。

7. 符合 DIN EN 60519 标准：根据 DIN EN 60519 第 1 和第 2 部分，加热容器必须配备温度限制器、温度调节器和干烧保护——EBD 满足温度限制器的要求。

8. 安全相关设备——非软件控制：作为安全限温器，其功能不得通过 PLC 等软件实现，必须通过独立硬件回路实现，确保最高安全性。

9. 清晰的 LED 状态指示：绿色和红色 LED 清晰显示设备状态（正常/就绪/超温/故障），便于现场快速诊断。

10. 可选项：带外部复位按钮：可选配外部复位按钮（带铅封螺钉），便于在操作面板上远程复位。

五、典型应用场景

• 加热容器温度上限保护：防止加热容器因温控器失效而超温，降低火灾风险。

• 储罐温度安全限制：保护储罐内液体温度不超过安全阈值，防止介质变质或容器损坏。

• 管道加热系统：管道伴热系统的温度上限保护。

• 过程加热设备：化工、制药、食品等行业中各类加热过程的安全限温。

• 浸入式加热器保护：与温度调节器配合，作为第二层独立保护，防止加热器干烧。

• 热风系统：热风发生器、干燥设备等的温度上限保护。

• 符合法规要求的加热系统：满足 DIN EN 60519 对加热容器必须配备温度限制器的法规要求。

六、系统配置要求

根据 DIN EN 60519（工业电加热设备安全标准）第 1 和第 2 部分，加热容器必须配备以下三层保护：

EBD 作为温度限制器，是加热容器安全保护体系中的关键安全组件。

七、选型与订货信息

供货范围：EBD 温度限制器本体（不含 PT100 传感器和 11 针底座）。底座和传感器需单独订购。