一、基础信息总览

品牌背景

Bühler Technologies GmbH（德国比勒技术）是全球知名的工业流体监测与控制元件制造商，专注于液位、温度、压力、油液状态等监测产品的研发制造，产品广泛应用于液压润滑、机床装备、风电能源、工程机械、工业制冷等领域，以工业级可靠性、坚固耐用的结构设计著称，全系列产品德国原厂生产，是高端工业流体监测领域的主流配套品牌。

核心参数总表

二、型号编码解析

完整型号 NS 6/32-VA-S6/340-2W7 编码规则如下：

1. NS：德语 Niveauschalter 缩写，产品大类标识，即浮球液位开关

2. 6/32：产品系列与安装接口规格代号，对应标准罐装安装结构

3. VA：接液材质标识，对应工业不锈钢材质，适配多数中性工业流体

4. S6：安装螺纹与密封结构代号，对应标准罐顶安装接口规格

5. 340：连杆总长度，单位 mm，即 340 mm 总长

6. 2W7：触点配置，2 路 W7 型转换触点，每路为单刀双掷结构

配套浮球型号 SK222：为该系列液位开关原厂专用配套浮球，内置磁钢，适配对应杆径与介质工况，磁耦合效率与动作一致性经过原厂匹配校准。

三、详细技术参数

3.1 机械与结构参数

• 安装形式：罐顶垂直插入式安装，主体浸没于罐内介质中，仅接线端外露，整体结构紧凑

• 双点位监测：出厂预设 2 个液位动作点，高度分别为距安装基准面 100mm、200mm，可同时实现高低液位报警、泵阀启停控制

• 浮球结构：配套 SK222 不锈钢浮球，耐介质腐蚀、浮力稳定，沿连杆无卡滞平滑升降

• 驱动原理：无源磁耦合驱动，无机械摩擦部件，动作寿命长，可靠性高

3.2 电气触点参数

• 触点形式：2 路独立转换触点（SPDT），每路均可输出常开、常闭两种信号，控制逻辑灵活

• 输出特性：纯无源干接点输出，无需外部供电，可直接接入 PLC、继电器、报警指示灯等控制系统

• 触点品质：工业级密封干簧触点，动作干脆、接触电阻小，抗工业电磁干扰能力强

3.3 材质与环境参数

• 接液部分：VA 级不锈钢材质，兼容液压油、润滑油、冷却液、水基介质等多数中性工业流体

• 环境适配：工业级宽温设计，适配常规工业储罐、液压站的室内外工况

• 密封性能：接液部分全密封结构，无动密封泄漏点，适配常压工业储罐工况

四、工作原理

本产品为磁耦合式连杆浮球液位开关，基于无源磁控原理实现点位式液位监测，全程无需外部供电：

1. 浮球随罐内液位升降沿连杆同步上下移动，浮球内部内置**磁钢，随液位同步位移。

2. 连杆内部对应预设液位高度处封装干簧触点，当浮球移动至触点位置时，磁场穿透管壁驱动干簧触点吸合 / 释放，实现触点状态切换，输出液位开关量信号。

3. 两路触点分别对应两个液位高度，可分别设置为高液位报警、低液位报警，或泵组启停、阀门通断的控制信号。

4. 全密封结构将电气触点与被测介质完全隔离，无泄漏风险，适配各类液态工业介质的监测需求。

五、核心产品优势

1. 德国原厂工业品质，长期运行可靠德国本土设计制造，工业级不锈钢结构，磁控原理无机械磨损，动作寿命长、故障率低，可在工业环境中长期稳定运行，是高端设备配套的可靠选型。

2. 双点位一体化设计，控制功能丰富单支开关集成两路独立液位监测点，可同时实现高低液位报警、启停控制双重功能，无需安装多支开关，简化罐顶布局、降低安装与物料成本。

3. 无源干接点输出，系统适配性强纯无源转换触点输出，无需额外供电，可直接对接各类 PLC、继电器、报警系统，兼容不同电压等级的控制回路，部署灵活、接线简单，改造与新项目均可快速落地。

4. 罐内安装全密封结构，安全无泄漏罐顶垂直插入式安装，接液部分全密封结构，无动密封磨损泄漏风险，适配常压工业储罐工况，尤其适合液压油、润滑油等工业介质的液位监测。

5. 原厂专用浮球配套，动作稳定精准配套原厂 SK222 专用浮球，磁耦合效率高、动作阈值精准，抗干扰能力强，有效避免误动作、漏动作，保障液位控制的可靠性与一致性。

六、典型应用场景

• 液压润滑系统：液压站油箱、润滑油站的高低液位报警、油泵启停控制，是机床、冶金、工程机械液压系统的标准配套元件

• 机床与金属加工：切削液、冷却液储罐的液位监测与补排液控制，适配加工中心、磨床、冲压设备等场景

• 风电与新能源：风电齿轮箱、液压变桨系统的润滑油位监测，适配户外恶劣工况与振动环境

• 工业制冷与暖通：冷水机组、防冻液储罐、制冷系统的液位监控与补溢控制

• 通用工业储罐：化工、食品、日化行业中性介质储罐的点位式液位报警与控制

• 工程机械与车辆：车载液压油箱、燃油箱的液位监测与报警，适配移动设备工况

七、安装与使用注意事项

1. 安装垂直度要求罐顶安装需保证连杆垂直于液位面，倾斜角度过大会导致浮球卡滞、动作点偏移；安装面需平整，按规范做好接口密封，防止介质泄漏。

2. 液位点匹配校验出厂预设 L1=100mm、L2=200mm 两个动作点，安装前需核对储罐的控制液位高度，确保动作点匹配实际工艺需求；禁止私自拆解调整内部触点位置，避免精度偏移。

3. 触点使用规范触点为无源干接点，感性负载（接触器、电磁阀）建议并联浪涌吸收元件，抑制分断过电压，延长触点使用寿命；禁止超出触点额定参数范围使用。

4. 介质与维护要求适用于清洁无硬质颗粒的工业介质，介质中大量杂质、沉淀物会卡滞浮球造成动作失效，需定期清理浮球与连杆表面污垢；安装与维护时避免磕碰、弯折连杆，防止内部磁路与触点移位损坏。

5. 工况边界说明适用于常压储罐工况，不适用于高压、强腐蚀、高黏度介质场景；特殊介质需提前确认材质兼容性。