HCO 315 陶瓷外壳高温热保护器

一、基础信息总览

产品定位

HCO 315 是一款陶瓷外壳的超高温型热保护器（温度断路器），属于被动式过热保护元件，专为极端高温工况下的小功率回路、信号回路过热保护设计。达到设定动作温度后触点快速断开，切断电路实现过温保护，广泛适配高温工业设备、加热系统、电气绕组的极限超温防护。

核心参数总表

二、型号与结构编码解析

主型号命名

HCO 315

1. HCO：产品系列代号，对应陶瓷外壳高温热保护器产品线

2. 315：核心规格参数，即产品标称动作温度 315 ℃

结构规格代号

• A004-90：外形与端子结构代号，对应标准快插端子布局与壳体外形尺寸

• B007 M5×6：安装结构代号，对应 M5 规格、长度 6mm 的螺纹安装结构，可将保护器紧密固定在被测设备表面，保证温度传导灵敏性

三、详细技术参数

3.1 温度特性

• 动作阈值：标称 315 ℃ 超高温动作点，远超常规塑料外壳温控器的温度上限，覆盖极端高温保护场景

• 公差范围：±6% 动作温度偏差，在循环空气环境中标定，批量产品温度一致性好，实际应用偏差小

• 动作形式：常闭型触点，常态下回路导通，温度达标后触点快速断开；基于双金属碟片瞬跳结构，断开动作干脆，拉弧时间短，触点寿命长

• 测试标准：循环空气环境下完成温度校准，测试条件贴合工业现场实际受热工况，保护精度更可靠

3.2 电气性能

• 电压等级：250 V AC 额定电压，覆盖工业低压配电与控制回路通用电压范围

• 载流能力：额定电流小于 1A，采用降额载流量设计，属于信号级、小功率保护元件，适配控制回路、信号回路的过热保护，不可直接驱动大功率负载

• 绝缘性能：陶瓷外壳具备优异的高压绝缘性能，高温环境下绝缘可靠性强，无熔融变形风险

3.3 结构与材质参数

• 壳体材质：高温陶瓷外壳，耐高温、抗老化、耐腐蚀，可在 300℃ 以上工况长期稳定工作，机械绝缘性能远优于塑料外壳温控器

• 接线端子：6.3 × 0.8 mm 标准工业快插端子，适配通用 6.3mm 插簧接线，安装更换便捷，连接牢固抗振动

• 安装方式：M5 × 6 mm 螺纹固定，感温面可紧密贴合被测设备表面，温度传导速度快，保护响应及时

四、工作原理

本产品为双金属碟片式常闭热保护器，基于纯被动热触发原理实现过热保护，无需外部供电：

1. 常温常态下，内部双金属碟片保持初始形态，触点处于闭合状态，控制回路正常导通。

2. 当设备温度升高至 315℃ 动作阈值时，双金属碟片受热产生内应力，瞬间反向跳脱，带动动触点快速断开，切断控制回路，阻止温度进一步升高。

3. 当设备温度下降至复位阈值后，双金属碟片自动复位回弹，触点重新闭合，回路恢复导通。

4. 陶瓷外壳既起到电气绝缘与机械防护作用，又可耐受高温环境，保证内部机构在超高温工况下结构稳定、性能不漂移。

五、核心产品优势

1. 超高温保护阈值，覆盖极端工况315℃ 超高动作温度，填补了常规温控器的高温段保护空白，可满足工业炉、高温加热设备、特种风机等极端高温场景的极限过热保护需求。

2. 全陶瓷壳体，耐温绝缘双优高温陶瓷外壳具备优异的耐温、绝缘、抗老化性能，不会出现塑料壳体熔融、变形、绝缘失效等问题，可长期在高温腐蚀环境下工作，适配严苛工业工况。

3. 瞬跳式触点，保护响应迅速双金属碟片瞬跳结构，触点断开动作干脆利落，拉弧损耗小、触点寿命长；螺纹贴合式安装温度传导灵敏，过热故障时可快速响应切断回路，避免设备持续过热损坏。

4. 标准快插接口，部署维护便捷6.3mm 通用工业快插端子，适配标准插簧接线，现场安装、更换无需专用工具；标准化结构互换性强，维护成本低、停机时间短。

5. 循环空气标定，应用一致性好产品在循环空气环境中完成全参数校准，测试条件更贴近工业现场实际受热状态，批量产品温度一致性高，实际应用中的动作温度偏差小，保护可靠性有保障。

六、典型应用场景

• 高温加热设备：工业烘箱、热处理炉、陶瓷加热片、加热管的超温极限保护

• 电机与电气绕组：高温风机、特种电机、变压器、电抗器绕组的过热保护

• 工业炉窑：小型回火炉、窑炉、烘干窑的温度监测与二级超温保护

• 电源与功率器件：高温环境下的开关电源、功率模块、散热系统的过热预警

• 商用厨具：商用烤箱、烤炉、高温烹饪设备的安全过热保护

• 消防与安全系统：高温环境下的消防报警、过热预警回路的触发元件

七、安装与使用注意事项

1. 安装贴合要求安装时需将保护器感温面紧密贴合被测设备测温点，避免隔空安装或存在隔热层，否则会导致动作温度滞后、保护失效；螺纹安装按规定扭矩拧紧，避免松脱影响感温效果。

2. 负载匹配规范本产品额定电流小于 1A，属于小功率信号级保护元件，禁止直接驱动大功率负载，需通过接触器、继电器等器件扩容控制大负载回路；控制感性负载时需并联浪涌吸收装置，抑制分断过压，延长触点寿命。

3. 壳体防护要求陶瓷外壳脆性较大，运输、安装过程中避免磕碰、摔落与强力冲击，防止壳体碎裂失效；避免接触强腐蚀性介质，防止陶瓷壳体与金属端子腐蚀老化。

4. 温度校准说明动作温度公差为循环空气测试条件下的数值，实际应用中因安装方式、受热方式不同，动作温度会有小幅偏差，关键保护场景需现场复核动作温度。

5. 日常维护更换定期检查端子接线牢固度与壳体完整性，出现触点接触不良、陶瓷壳体裂纹、端子氧化时及时更换同规格产品；禁止私自拆解、调整内部机构，避免保护温度偏移、安全性能下降。