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德国microsonic pico+35/F/A 超声波传感器 65-600mm高精度检测
发布时间:2025-04-09

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microsonic pico+35/F/A 超声波传感器 | 65-600mm 高精度智能检测解决方案

一、产品核心定位

型号:pico+35/F/A
类型:圆柱形 M18 超声波传感器(IO-Link 1.1 兼容,支持多模式检测)
核心功能


二、技术参数表

参数类别规格值行业领先特性
测量性能

检测范围65–600mm(盲区 65mm,有效检测 350mm)支持小尺寸物体检测(最小直径≥10mm)
分辨率 / 重复精度0.10mm / ±0.15% FS满足 ISO 17025 实验室认证级精度要求
换能器频率 / 原理400kHz / 回波传播时间测量高频信号穿透粉尘 / 雾气,抗环境噪声能力提升 40%
电气特性

供电电压10–30V DC(反极性保护)兼容电池供电与工业电源,适应移动设备场景
输出类型Push-Pull 开关量(100mA,UB-3V/-UB+3V)直接驱动继电器、PLC 数字输入模块
响应时间 / 开关频率64ms / 12Hz快速响应动态物体(如输送带上的工件检测)
物理规格

外形 / 尺寸M18 圆柱形(直径 18mm,长度 55mm)紧凑设计适配狭小空间(如机械臂末端安装)
外壳材质黄铜镀镍(主体)+ PBT 塑料(部件)抗盐雾腐蚀(NSS 测试 200 小时无锈蚀),适合沿海工厂
防护等级 / 重量IP67(防水防尘)/ 30g(不含电缆)可浸入 1 米深水中 30 分钟,轻便设计减少机械负载
环境参数

工作 / 存储温度-25°C~+70°C / -40°C~+85°C通过 1000 小时热循环测试,适配冷库与高温炉环境
振动 / 冲击耐受IEC 60068-2-6(20g, 10-2000Hz)/ IEC 60068-2-27(50g, 11ms)抗机械振动,适合注塑机、起重机等设备

三、核心技术优势

  1. 智能 IO-Link 功能

    • Teach-in 通过 COM 输入(引脚 5)自动识别被测物体,生成最优检测阈值,适配金属、塑料、玻璃等不同材质反射率。

    • 通过 IO-Link 1.1 协议实时传输 32 位数据(包含测量值、温度补偿系数、信号强度),支持 LCA-2 模块远程配置参数(如检测模式、回滞值)。

    • Smart Sensor Profile 兼容主流 PLC 品牌(西门子、罗克韦尔),即插即用减少编程时间 50%。

    • 双向通信

    • 自学习功能

  2. 多模式检测灵活性

    • 接近开关模式:设定阈值触发输出,用于物体有无检测(如门禁系统)。

    • 漫反射模式:直接检测物体距离,适合纸箱、托盘等中等反射率材料。

    • 反射板模式:搭配反射板延长检测距离(最大 600mm),适应长距离检测(如仓储货架间距)。

    • 窗口模式:穿透透明材料(如玻璃、薄膜),检测其后物体,避免表面污染干扰(如食品包装检测)。

    • 四种工作模式

  3. 工业级可靠性设计

    • 反极性保护(-30V 耐压)、短路保护(自动限流 100mA),符合 EN 61000-4-5 浪涌保护标准。

    • IP67 防护:聚氨酯泡沫换能器防止粉尘 / 水汽进入,黄铜镀镍外壳抗硫化(如印刷车间硫化氢气体),寿命提升 20%。

    • 宽温补偿:内置温度传感器实时修正声速,-25°C~+70°C 范围内精度稳定(典型误差<1.2%)。

    • 环境适应性

    • 电气安全

  4. 安装与调试便捷性

    • 双色 LED 指示灯(绿色:工作正常;黄色:开关状态),现场调试效率提升 30%。

    • M18 螺纹固定(推荐扭矩 15Nm),标配 5 芯 M12 接插件,支持 KST5A/M12 系列电缆快速连接,安装时间<5 分钟。

    • ±45° 角度偏差允许倾斜安装,适应非垂直检测场景(如斜面物体定位)。

    • 快速安装

    • 可视化反馈

四、典型应用场景

行业应用场景核心价值
工厂自动化机械臂工件定位(65-600mm 精准抓取)0.10mm 分辨率确保微小零件(如电子元件)定位精度
物流仓储货架货物高度检测(避免超限存储)漫反射模式直接检测纸箱高度,IO-Link 实时上传数据至 WMS 系统
医疗设备注射器活塞行程监测(无菌环境)IP67 防护支持酒精擦拭消毒,黄铜外壳抗腐蚀
能源行业风电齿轮箱油位监测(振动环境)抗 20g 振动设计,64ms 响应时间捕捉油位波动,预防润滑失效

五、安装与调试指南

  1. 机械安装

    • 螺纹固定:使用 M18 螺纹将传感器固定至支架(推荐扭矩 15Nm),确保轴线垂直于被测物体,避免斜射导致测量偏差。

    • 间距要求:相邻传感器间距≥300mm,盲区 65mm 内无遮挡物,被测物体尺寸需≥15mm(直径)以保证反射信号强度。

  2. 电气连接

    • 通过 LCA-2 模块连接 PC,使用 microsonic 配置软件设置检测模式(如反射板模式需输入反射板距离)。

    • 1: +24V DC,2: GND,3: Push-Pull 输出,4: IO-Link 信号,5: COM 输入(Teach-in / 同步)。

    • 5 芯 M12 插头定义

    • IO-Link 配置

  3. 校准步骤

    • Teach-in 自学习

    1. 短接 COM 输入(引脚 5)至 GND,传感器自动学习当前物体距离(LED 黄灯闪烁表示校准中)。

    2. 校准完成后,LED 绿灯常亮,输出信号稳定在目标阈值。

  4. 维护建议

    • 无输出信号:检查供电电压(≥10V)、物体是否在检测范围内,或通过 IO-Link 读取错误代码(如信号强度<20% 需调整安装角度)。

    • 定期清洁:每季度用软布擦拭换能器表面(避免酒精),清除粉尘 / 油污(如木工车间每周清洁一次)。

    • 故障排查

七、合规性与认证

八、选型建议

场景需求推荐配置优势
长距离检测(>300mm)反射板模式 + UF-90/M18 窗口配件延长检测距离至 600mm,适应仓储货架场景
多传感器组网SyncBox1 同步模块 + LCA-2 LinkControl消除信号串扰,实现 10 + 传感器协同检测
极端振动环境BF-18 安装支架 + 15Nm 扭矩紧固增强机械稳定性,减少振动导致的检测误差

总结

microsonic pico+35/F/A 以高精度、智能通信与多模式检测,成为工业自动化领域的核心传感部件。其 IO-Link 功能与工业级耐用性,显著提升系统集成效率与检测可靠性,是机械定位、物料检测、液位监控等场景的优选方案。


订购提示:标配 M12 接插件与 1m PUR 电缆,可选 5m/10m 电缆(型号 KST5G/M12),复杂环境建议搭配 BF-18 支架确保安装精度。首次使用前通过 Teach-in 功能完成环境校准,充分发挥传感器性能。

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