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德国microsonic pico+25/I 超声波传感器
发布时间:2025-04-09

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microsonic pico+25/I 超声波传感器 | 30-350mm 高精度模拟量检测解决方案

一、产品核心定位

型号:pico+25/I
类型:圆柱形 M18 超声波传感器(4-20mA 模拟量输出,支持 30-350mm 中短距离精密检测)
核心优势


二、技术参数表

参数类别规格值行业特性
测量性能

测量范围30–350mm(盲区 30mm,有效量程 250mm)适合小尺寸物体(如电子芯片、螺丝)的距离测量与存在检测
分辨率 / 重复性0.069–0.10mm(依窗口) / ±0.15% FS亚毫米级精度满足 ISO 17025 实验室认证要求
换能器频率 / 原理320kHz / 回声传播时间测量高频信号(波长 1.06mm)聚焦声束(宽度≤20mm),避免相邻物体干扰
电气特性

供电电压10–30V DC(反极性保护)兼容 PLC、机器人控制器等工业电源,反接保护(-30V 耐压)
输出类型4-20mA 模拟量(可切换上升 / 下降沿特性)支持 2km 长距离传输(2×0.5mm² 电缆),适配 DCS/PLC 系统
响应时间 / 启动延迟32ms / <300ms快速响应动态物体(如 1.5m/s 速度的传送带工件)
物理规格

外形 / 材质M18 圆柱形(直径 18mm),黄铜镀镍外壳 + PBT 部件抗盐雾腐蚀(NSS 测试 200 小时无锈蚀),适合沿海工业场景
防护等级 / 重量IP67(防水防尘)/ 30g(不含电缆)可浸入 1 米深水中 30 分钟,轻便设计适配机械臂末端安装
环境参数

工作 / 存储温度-25°C~+70°C / -40°C~+85°C通过 1000 小时热循环测试,适配冷库与高温设备(如焊接机器人)
振动 / 冲击耐受IEC 60068-2-6(10-2000Hz, 10g)抗轻振动,适合精密仪器、电子设备稳定运行

三、核心技术优势

  1. 高频精密检测技术

    • 内置微处理器实时修正声速随温度变化(如 + 70°C 时声速增加 20%,补偿后误差<1.2%),无需额外温度传感器,简化系统设计。

    • 320kHz 高频信号形成狭窄声束(发散角<15°),最小检测 5mm 直径物体(如 0603 封装电子元件),在密集排列场景中避免信号串扰(如 PCB 板多部件检测)。

    • 0.069mm 分辨率(近程 30-100mm)实现微米级定位,适合半导体晶圆切割、手机屏幕贴合等精密工艺。

    • 声束聚焦设计

    • 温度补偿增强

  2. 模拟量输出与智能配置

    • 同步输入(引脚 5)支持 Multiplex 模式,多传感器间距≥100mm 时无信号干扰,适合智能仓储多货架同步检测。

    • 4-20mA 对应 30-350mm 线性输出,可通过 Teach-in 自学习功能自定义检测窗口(如 50-200mm),适配不同被测物体反射率(金属 / 塑料 / 玻璃)。

    • 上升 / 下降沿特性切换:支持距离增加时电流上升或下降,适配不同控制逻辑(如西门子 PLC 的正 / 反向信号)。

    • 线性化输出

    • 多传感器同步

  3. 工业级耐用与便捷性

    • 双色 LED 指示灯(绿色:工作正常;黄色:物体在检测窗口内),现场调试无需额外仪器,故障排查效率提升 40%。

    • M18 螺纹(推荐扭矩 15Nm)适配标准工业支架(如 BF-18),30g 超轻重量对机械臂负载影响可忽略,适合协作机器人末端集成。

    • 5 芯 M12 接插件支持 KST5G/M12 系列屏蔽电缆(最长 10m),减少电磁干扰(如变频器附近信号衰减<8%)。

    • 紧凑安装

    • 可视化反馈

  4. 多模式灵活适配

    • 漫反射模式:直接检测物体距离,适合纸箱、塑料件等中等反射率材料(反射率≥10%)。

    • 窗口模式:穿透 2mm 厚透明材料(如亚克力、PET 薄膜),检测其后物体,避免表面污染干扰(如食品包装内的片剂计数)。

    • 反射板模式:搭配 UF-90/M18 反射板延长检测距离至 350mm,适应镜面反射物体(如金属罐、玻璃幕墙)。

    • 三种检测模式

四、典型应用场景

行业应用场景核心价值
电子制造PCB 板元件高度检测(30-350mm 范围)0.069mm 分辨率确保 0402 封装元件贴装精度,减少焊接缺陷
精密机械导轨滑块位置控制(高速运动设备)32ms 响应时间捕捉滑块位移,25Hz 频率适配 2m/s 速度的动态检测
医疗设备注射器药液余量监测(无菌环境)IP67 防护支持酒精消毒,黄铜外壳抗腐蚀,适合医疗仪器集成
食品包装瓶盖扭矩检测(瓶盖高度测量)高频信号穿透塑料瓶盖,检测 20mm 内的高度变化,保障包装密封性

五、安装与调试指南

  1. 机械安装

    • 螺纹固定

    • 间距要求:相邻传感器间距≥150mm,盲区 30mm 内无遮挡物,避免多传感器信号相互反射。

    1. 使用 M18 螺纹将传感器固定至支架,推荐扭矩 15Nm,确保轴线垂直于被测物体(倾斜角度>15° 时需重新校准)。

    2. 被测物体尺寸需≥10mm(直径)以保证反射信号强度,透明物体需搭配 UF-90/M18 窗口配件(可选)。

  2. 电气连接

    • 通过 LCA-2 模块连接 PC,设置检测窗口(如 50-200mm 对应 4-20mA),支持线性化校准(误差<0.5%)。

    • 1: +24V DC,2: GND,3: 4-20mA 输出,4: 同步输入(可选),5: Teach-in 输入(短接 GND 启动自学习)。

    • 5 芯 M12 插头定义

    • 输出配置

  3. 校准步骤

    • Teach-in 自学习

    1. 空载状态(无物体)短接 Teach-in 输入(引脚 5+GND)3 秒,传感器学习盲区(30mm),绿色 LED 闪烁表示开始。

    2. 放置标准件至目标距离(如 200mm),断开短接,传感器学习满程信号,黄色 LED 常亮表示校准完成。

  4. 维护建议

    • 输出异常:通过万用表测量 4-20mA 信号(空载 4mA,满程 20mA),若偏差>5%,检查电缆屏蔽或更换 KST5G/M12 屏蔽电缆。

    • 定期清洁:每月用软布擦拭换能器表面(避免酒精),清除粉尘 / 指纹(如电子车间洁净环境),确保信号穿透性。

    • 故障排查

七、合规性与认证

八、选型建议

场景需求推荐配置优势
微型部件精密定位pico+25/I + BF-18 微型支架18mm 直径适配狭小空间,15Nm 扭矩确保安装稳定
高速动态检测搭配 SyncBox1 同步模块25Hz 频率与 32ms 响应,捕捉高速运动物体无漏检
透明材料检测UF-90/M18 窗口配件 + 窗口模式穿透 2mm 厚玻璃,检测其后物体(如药品包装内的片剂)

总结

microsonic pico+25/I 以高频高精度、紧凑设计与工业级防护,成为中短距离检测场景的标杆产品。其在电子制造、精密机械等领域的应用,有效解决微型化、高精度检测难题,是实现自动化产线精密控制的核心传感组件。


订购提示:标配 M12 接插件与 0.3m 电缆,精密定位场景建议选购 0.15m 短电缆(型号 KST5A-0.15/M12),首次使用前通过 Teach-in 功能校准被测物体,确保检测精度与稳定性。

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