BIAX BL-40M 通用刮刀（中等版本）与 HM-10M 半月形刮刀（230V 系列）产品对比与选型指南

一、核心定位与应用场景

二、技术参数对比表

三、核心技术解析

1. BL-40M 通用刮刀

• 可调行程系统：

• 通过旋转调节旋钮（SW6 艾伦钥匙），实现 0-20mm 行程无级调节，粗刮（20mm 行程，适合去除 2mm 以上毛刺）到精刮（5mm 行程，精度 ±0.05mm）一键切换，适配 ISO 4156 表面粗糙度标准（Ra 0.8-6.3μm）。

• 动力系统：

• 串激电机驱动，800W 功率提供 25N・m 最大刮削力，适合铸铁、钢材等硬质材料（如 HT250 铸铁件飞边去除）。

• 人体工程学：

• 4.0kg 重量分布均衡，橡胶握把防滑设计，连续操作 2 小时疲劳度降低 30%（对比同类产品）。

2. HM-10M 半月形刮刀

• 固定行程优化：

• 2mm 恒定行程匹配油槽标准深度（如 GB/T 288-2013 轴承油槽），配合半月形刀片（弧度 R15mm），一次刮削即可形成光滑曲面（表面粗糙度 Ra≤1.6μm）。

• 轻量化设计：

• 2.7kg 重量适合垂直面操作（如轴承座侧面油槽刮削），减少手臂承重，提升操作精度（如 0.1mm 级深度控制）。

• 表面处理优势：

• 刀片角度优化（30° 切削角），刮削后表面呈现均匀月牙纹路，符合 ISO 1302 视觉表面要求（如汽车覆盖件模具美观面）。

四、典型应用对比

五、配件与维护

通用维护

• 碳刷更换：

• 标配 2 套碳刷（货号 001 328 362），寿命约 50 小时，火花过大时需及时更换（避免电机损伤）。

• 润滑保养：

• BL-40M 需定期使用 30ml 专用油（货号 001 365 635）润滑调节杆，防止卡滞（建议每 8 小时一次）；

• HM-10M 无需调节杆润滑，但需清洁刀片卡槽（压缩空气吹扫）。

可选附件

六、选型建议

1. 按精度需求选择：

• 粗加工 / 多场景：选 BL-40M（可调行程覆盖 0-20mm，适合从去毛刺到精修全流程）；

• 标准化表面处理：选 HM-10M（固定 2mm 行程，专注油槽与美观面，效率提升 40%）。

2. 按负载选择：

• 需频繁垂直 / 高空操作：HM-10M（2.7kg 轻量化，减少手臂负担）；

• 加工硬质材料（如淬火钢）：BL-40M（4.0kg 重量提供更强下压力，配合 20mm 行程快速去料）。

3. 合规性：

• 两者均符合 CE（LVD 2014/35/EU）、Ergonomics EN ISO 11228-3 标准，振动值低于欧盟手传振动指令（2.5m/s² 以下无需额外防护）。

七、总结

BIAX BL-40M 与 HM-10M 分别针对通用刮削与专用表面处理场景，前者以可调行程和多功能性见长，后者以固定行程和轻量化设计取胜。选择时需结合加工精度、材料硬度、操作习惯，搭配专用刀片与附件可进一步提升效率。定期维护碳刷与润滑系统，确保长期稳定运行，是机械加工、模具修复等领域的可靠工具。

订购提示：

• BL-40M 建议搭配燕尾导轨刀片（货号 001 363 505），HM-10M 推荐选购半月形刀片套装（货号 001 363 504）；