SCHMERSAL AZ/AZM201-B30-LTAG1-SZ 是工业设备防护专用的安全锁定开关，核心定位为 “危险区域防护门的安全锁定与挂牌管控”，通过 2000N 标准保持力（EN ISO 14119）、100 万次超长机械寿命、集成 Lockout/Tagout（LOTO）挂牌功能及 左开门适配设计，解决 “设备运行时防护门误开、维护时安全管控不足、高频开关易失效” 的痛点。其符合工业安全标准，适配机床、自动化生产线、危险区域防护门等场景，是保障人员与设备安全的核心防护部件。

一、核心参数与设计解析（按 “结构材质 - 机械性能 - 安装适配” 分类）

二、核心技术优势（工业安全防护场景专属价值）

1. “EN 标准保持力 + LOTO 集成：双重安全保障”

• 符合 EN ISO 14119 标准：2000N 保持力通过国际安全标准认证，确保设备运行时防护门锁定可靠，防止人员误入危险区域（如机床切削区、高压设备区）；

• LOTO 挂牌功能：维护设备时，可通过集成挂牌装置物理锁定门锁，禁止他人误启动设备，形成 “锁定 - 挂牌 - 维护” 的安全流程，满足 OSHA、IEC 等安全规范要求。

2. “100 万次长寿命 + 耐用材质：高频场景适配”

• 100 万次机械寿命远超普通安全门锁（通常 50 万次），适合自动化生产线、连续作业设备等高频开关防护门的场景，减少门锁更换频率（维护成本降低 50%）；

• 玻纤增强外壳、锌压铸执行器的材质组合，耐车间粉尘、轻微撞击与温度波动（-20~+80℃常规工业环境），无易损件老化失效风险。

3. “左开门适配 + 外装设计：安装便捷无限制”

• 专为左开门设计，无需修改门锁结构或防护门铰链，直接匹配左开式防护门的安装孔位，避免通用型门锁的适配误差；

• 执行器外装无需拆卸防护门内部部件，安装时间从 1 小时缩短至 30 分钟，后期调试、更换时也无需停机拆解门体。

4. “人性化操作 + 结构稳固：兼顾便捷与安全”

• 铝制带塑料涂层的操作手柄，防滑且握持舒适，紧急情况下可快速解锁（无卡顿）；

• 650g 重量既保证门锁安装后的稳固性（无振动松动），又不会因过重导致防护门合页变形，平衡安全与使用便利性。

三、典型应用场景（聚焦 “危险区域防护门锁定”）

1. 机床防护门安全锁定（如数控车床、加工中心）

• 场景痛点：机床切削时防护门需锁定，防止人员接触旋转刀具；维护时需物理挂牌禁止启动，防护门为左开门，高频开关（每班≥30 次）；

• 应用逻辑：门锁安装在机床左开防护门上，设备运行时 2000N 保持力锁定门体，解锁需通过专用操作；维护时通过 LOTO 挂牌装置物理锁定，禁止设备启动；100 万次寿命适配高频开关，玻纤外壳耐受切削粉尘；

• 适配优势：左开门精准适配，LOTO 功能满足维护安全，高保持力防止误开，长寿命降低维护成本。

2. 自动化生产线防护栏锁定（如装配线危险工位）

• 场景痛点：生产线高速运行时，危险工位（如机器人抓手区）防护栏需牢固锁定，防护栏为左开式，执行器需外装避免干涉工件输送；

• 应用逻辑：门锁执行器外装在防护栏外侧，不占用输送空间；设备运行时锁定防护栏，保持力抵御工件碰撞导致的门体松动；异常情况可快速解锁，LOTO 功能适配生产线定期维护；

• 适配优势：外装设计不干涉生产，高保持力抗碰撞，左开门适配现有防护栏。

3. 危险区域防护门管控（如化工设备区、高压配电室）

• 场景痛点：危险区域防护门需 24 小时锁定，仅授权人员可解锁，维护时需挂牌警示，环境有轻微粉尘、腐蚀；

• 应用逻辑：门锁安装在左开防护门，玻纤增强外壳耐轻微腐蚀，锌压铸执行器确保长期锁定稳固；LOTO 挂牌功能在维护时物理隔离，防止无关人员误开门；2600N 最大保持力满足高危区域的安全等级要求；

• 适配优势：高保持力保障高危区域安全，耐腐蚀材质适配恶劣环境，LOTO 功能满足安全管控流程。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保安全锁定效果）

• 门体适配：仅适配左开门，安装时需确认门铰链方向，避免右开门强行安装（会导致保持力不足，锁定失效）；

• 执行器安装：外装时需确保执行器与门锁主体对齐（偏差≤1mm），否则会导致锁定卡顿，影响机械寿命；

• 固定扭矩：安装螺栓扭矩控制在 8~10N・m，过松导致门锁振动松动，过紧损坏外壳螺纹。

2. 安全功能使用

• LOTO 挂牌操作：维护设备时，必须先解锁门锁，挂上 “维护中，禁止启动” 标牌后，再断开电源，避免仅挂牌未锁定导致意外；

• 保持力检查：每 6 个月用拉力计检测保持力（应≥1800N，低于此值需检查执行器磨损，及时更换）；

• 解锁权限：仅授权操作人员可使用解锁功能，禁止私自改装解锁机构（会降低安全等级）。

3. 维护与寿命保障

• 清洁保养：每 3 个月用压缩空气吹扫外壳粉尘，避免粉尘进入锁定机构导致卡顿；轻微腐蚀环境需定期涂抹防锈剂（执行器锌压铸部分）；

• 机械寿命维护：避免暴力解锁（如强行撬门），否则会导致内部锁舌变形，机械寿命骤降；高频开关场景（每班≥50 次）建议每 2 年全面检测一次内部部件；

• 环境限制：避免安装在强酸 / 强碱环境（如浓盐酸车间），否则会腐蚀外壳与执行器，降低保持力。