该产品是小型长款钎焊板式换热器，核心定位为 “小流量、高换热需求场景的精准控温”，通过 00 型小型尺寸、L 长款结构、22 片板片、热侧 / 冷侧双 2 型湍流插件、不锈钢 + 铜钎焊材质 及 加长端板 + G1" 标准化接口，解决 “小流量场景换热不足、安装固定不便、介质腐蚀影响寿命” 的痛点。其适配实验室精密设备、小型制冷机组、微型液压系统等场景，是小功率高要求换热场景的核心高效部件。

一、型号拆解与核心参数解析

1. 型号核心分段含义（遵循 FUNKE TPL 系列 Type key 规则）

2. 核心参数总览（按 “结构材质 - 换热性能 - 安装接口” 分类）

二、核心技术优势（小流量高要求换热专属价值）

1. “双高阻湍流插件：小流量换热效率拉满”

• 热侧、冷侧均采用 2 型横流插件，双重强化流体扰动，即使小流量（≤5m³/h）也能实现高效热交换，比 “一低一高” 组合换热效率提升 20%，适配精密设备低流量高控温需求。

• 湍流插件 1.4301 不锈钢材质耐磨耐腐蚀，长期使用无变形，保障换热效率稳定性。

2. “小型长款 + 多板片：空间与性能平衡”

• 00 型小型尺寸满足窄空间安装（如实验室台架、小型机组机舱），L 长款设计容纳 22 片板片，换热面积远超同尺寸短款换热器，实现 “小体积 + 大换热” 的矛盾统一。

• 加长端板带 4 个安装孔，螺栓固定后抗振动能力强，适配小型设备运行时的轻微振动。

3. “优质材质 + 钎焊密封：耐用性与安全性双优”

• 1.4301/1.4404 不锈钢耐受轻微腐蚀性介质，铜钎料导热系数是普通钎料的 1.5 倍，换热响应更快；

• 钎焊一体化密封无垫片老化、渗漏风险，使用寿命≥8 年，维护频率低（无需定期更换密封件），适配精密设备长期稳定运行。

4. “标准化接口 + 清晰标识：安装零误差”

• G1" 内螺纹是小型管道通用规格，可直接匹配阀门、接头等配件，安装无需定制特殊部件；

• 明确标注热侧 / 冷侧流向（F1→F3/F4→F2），新手也能快速安装，避免因流向错误导致换热效率失效。

三、典型应用场景（聚焦 “小流量高要求换热”）

1. 实验室精密设备控温（如微型反应釜、光谱仪冷却）

• 场景痛点：实验室设备流量小（≤3m³/h），需高精度控温（±0.5℃），安装空间狭窄，要求换热器体积小、换热强、无渗漏；

• 应用逻辑：00 型小型尺寸嵌入设备内部，双 2 型插件强化换热，保障控温精度；不锈钢 + 铜钎焊材质避免污染实验介质，钎焊密封无渗漏风险；

• 适配优势：小体积适配实验室空间，高换热满足精密控温，材质安全适配实验场景。

2. 小型制冷 / 制热机组（如迷你恒温箱、车载小空调）

• 场景痛点：小型机组空间紧凑，需小流量高效换热，要求换热器体积小、换热响应快；

• 应用逻辑：长款设计 + 22 片板片提升换热面积，双高阻插件加速冷热交换；G1" 接口简化机组布线，加长端板牢固固定，抗车载振动；

• 适配优势：紧凑结构集成便捷，高效换热提升机组能效，抗振设计适配移动场景。

3. 微型液压系统冷却（如小型机床、精密液压夹具）

• 场景痛点：微型液压系统流量小（3~5m³/h），运行时产热需快速散发，要求换热器耐腐蚀、安装便捷；

• 应用逻辑：不锈钢材质适配液压油介质，双高阻插件快速散热，避免液压油过热老化；加长端板螺栓固定在机床机架，适配加工振动；

• 适配优势：耐腐蚀适配液压介质，高效换热保障系统稳定，安装牢固抗振动。

四、使用与维护注意事项

1. 安装规范

• 流向匹配：严格按 “热侧 F1→F3、冷侧 F4→F2” 接入介质，双 2 型插件对流向敏感，接反会导致换热效率下降 60% 以上；

• 固定要求：通过加长端板 4 个安装孔螺栓固定，扭矩控制在 12~15N・m，确保振动环境下不松动；

• 接口密封：G1" 内螺纹安装时加装耐油 / 耐腐密封垫（适配介质类型），避免渗漏。

2. 介质与工况限制

• 介质要求：仅适配清洁无颗粒（粒径≤0.1mm）的流体，含杂质介质需前置过滤器；避免强酸强碱介质（不锈钢仅耐受轻微腐蚀）；

• 工况限制：常规工作压力≤2.5MPa，温度≤180℃，禁止超压超温运行，防止钎焊缝损坏。

3. 维护与清洁

• 日常维护：每 6 个月检查接口密封状态与螺栓紧固性；每年监测进出口压力差（压差＞0.4MPa 时需清洁）；

• 清洁方法：用弱酸或换热器专用清洗剂循环清洗流道，去除结垢（禁用硬物刮擦，避免损伤湍流插件）；

• 故障处理：换热效率下降→检查流道堵塞或介质流向错误；渗漏→排查接口密封垫或钎焊缝（需专业人员检修）。