德国INDUK 733S.50kN.01 工业级电子拉力传感器-深圳市安达汇贸易有限公司

德国INDUK 733S.50kN.01 工业级电子拉力传感器

INDUK 733S.50kN.01 是一款专为恶劣工业环境设计的高精度拉力传感器，核心定位为 “静动态拉力的精准测量与安全监测”，通过 0~50kN 量程、≤±0.1% 的测量精度、IP65 防护及高过载能力，适配重工业、采矿、桥梁建设、压力监测等 “高负载 + 多粉尘 / 潮湿” 场景，为设备受力监控、结构安全测试提供实时、可靠的力值数据，是工业力测量系统中 “抗恶劣环境 + 高精度” 的核心感知部件。

一、基础信息与型号核心拆解

型号编码直接关联 “系列、量程、配置”，需先明确各分段的工业意义，避免选型偏差：

型号分段	含义解析	关键价值与场景锚定
733S	产品系列代号（INDUK 733S 系列力传感器）	标识 “工业级高稳定性” 系列，核心特性为 “宽量程覆盖（10kN~1MN）、抗过载、多环境适配”
50kN	额定测量量程（0~50kN，拉力方向）	适配 “中等拉力场景”（如采矿设备的钢绳拉力、桥梁施工的构件吊装力），量程可定制（10kN~1MN）
01	配置编号（基础款，带 30cm 开式末端电缆）	标准配置含 30cm 无接头电缆（需用户自行接线适配仪表），简化安装时的线缆剪裁与适配
核心形态	拉力传感器（仅测 pull 方向，静动态兼容）	区别于 “拉压双向传感器”，专注拉力测量，结构优化提升拉力方向的测量精度与稳定性

二、核心技术参数总览（按 “精度 + 电气 + 机械 + 环境” 分类）

参数聚焦 “工业级精度与耐用性”，结合文档信息与力传感器行业标准，解读关键指标的实际意义（注：部分参数标注 “V.E.” 为 “额定输出”，即传感器满量程时的输出信号）：

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
精度参数（核心优势）	- 综合误差（Combined error）：≤±0.1% V.E.（满量程误差仅≤50N，远超工业一般精度需求）；- 非线性（Non-linearity）：≤+0.04% V.E.（输出与力值的线性度**，无分段误差）；- 重复性（Non-repeatability）：≤±0.05% V.E.（多次测量同一力值的偏差≤25N，数据一致性高）；- 温度漂移（Temperature effect）：① 零点漂移：≤+0.1% V.E./10K（温度每变 10℃，零点偏差≤50N，无需频繁校准）；② 灵敏度漂移：≤+0.2% V.E./10K（灵敏度受温度影响极小，确保全温域精度）；- 零点平衡（Zero balance）：≤0.5% V.E.（无负载时输出信号接近零，初始误差小）	1. ≤±0.1% 高精度：满足 “桥梁结构安全监测”“精密压力机监控” 等对力值精度要求严苛的场景（如桥梁吊装构件时，力值误差需≤100N，50kN 量程下 0.1% 误差仅 50N，完全适配）；2. 低温度漂移：在 - 10~+40℃工作温度内，无需频繁校准零点与灵敏度，减少运维成本（如采矿车间昼夜温差 15℃，漂移仅≤75N，不影响安全判断）
电气参数（信号与供电）	- 额定灵敏度（Nominal Sensitivity）：1mV/V ±0.5%（供电 1V 时，满量程输出 1mV，适配多数工业力值仪表）；- 输入电阻（Input resistance）：350±3Ω（标准桥路电阻，兼容主流信号放大器）；- 输出电阻（Output resistance）：350±3Ω（与输入电阻匹配，减少信号传输损耗）；- 绝缘电阻（Insulation resistance）：＞4GΩ（高绝缘，避免信号干扰与漏电风险）；- 供电电压（Recommended supply voltage）：10~12V DC（推荐），最大 15V DC（避免超压损坏桥路）	1. 1mV/V 灵敏度：工业力传感器通用输出规格，无需定制专用仪表，直接适配 PLC、数据采集卡（如供电 12V 时，满量程输出 12mV，信号易放大且抗干扰）；2. 350Ω 桥路电阻：低功耗设计（12V 供电时电流≈34mA），适合长期连续工作，且与多数放大器的输入阻抗匹配，信号衰减≤1%（10 米线缆）
机械参数（抗过载与结构）	- 机械极限负载（相对额定负载）：① 工作负载（Service load）：150%（75kN，短期过载可承受）；② 破坏负载（Breaking load）：200%（100kN，极限过载不损坏传感器结构）；③ 侧向负载（Max side load）：10%（5kN，允许轻微侧向力，避免安装偏差导致损坏）；④ 动态负载（Max dynamic load）：70%（35kN，适配动态拉力测量，如设备启停时的冲击力）；- 材质：外壳铝制（可选不锈钢，抗腐蚀）；- 电缆：30cm 长，开式末端（无接头，用户可按需接插头或直接接线）	1. 高过载能力：200% 破坏负载（100kN）解决 “工业场景意外过载” 痛点（如采矿钢绳突然受力增大，传感器不会直接损坏，提升设备安全性）；2. 侧向负载容忍：10% 侧向负载允许安装时的轻微偏差（无需**对中），降低安装难度（工业现场安装对中误差常≥5°，10% 侧向负载可覆盖）；3. 材质可选：不锈钢版本适配化工、沿海等腐蚀环境（铝制适合干燥粉尘环境，如重工业车间）
环境与防护参数	- 防护等级：IP65（EN 60529，完全防尘 + 防低压喷水，适合户外、采矿等多尘 / 潮湿环境）；- 温度范围：① 参考温度（Reference temperature）：+23℃（精度标定的基准温度）；② 工作温度（Nominal temperature range）：-10~+40℃（覆盖多数工业环境，冬季车间无供暖也适用）；③ 存储温度（Storage temperature）：-20~+80℃（运输 / 库存无温度顾虑）；- 重量（不同量程）：1.5~32kg（50kN 型号推测约 5~8kg，适配支架安装）	1. IP65 防护：核心优势！完全防尘（采矿粉尘不会堵塞传感器接口）、防低压喷水（户外桥梁监测遇小雨无影响），避免普通 IP54 传感器 “3 个月失效” 的问题，使用寿命≥5 年；2. 宽温域：-10℃低温适配北方冬季户外（如桥梁建设冬季施工），+40℃高温适配夏季车间（无空调也稳定）

三、核心技术特性解析（工业恶劣环境的专属优势）

1. “高精度 + 低温度漂移”：全场景数据可靠

工业场景的 “温度波动” 与 “多次测量一致性” 是力传感器的核心挑战，此款传感器通过两项设计解决：

高精度桥路设计：采用金属应变片组成全桥电路，应变片粘贴工艺精度≤0.01mm（德国制造工艺），确保力值变化与输出信号的线性对应，综合误差≤±0.1%；
温度补偿技术：内置温度补偿电阻（如 Pt1000），实时修正温度对零点与灵敏度的影响，温度漂移≤+0.2%/10K，避免 “冬季测量值偏小、夏季偏大” 的问题（如桥梁监测中，全年温度变化 30℃，漂移仅≤150N，远低于安全阈值）。

2. “IP65 防护 + 高过载”：抗恶劣环境与意外风险

IP65 全防护：外壳采用密封结构（密封圈为丁腈橡胶或氟橡胶），电缆入口处有防水接头（开式末端需用户自行处理密封），完全阻挡粉尘侵入（采矿车间的煤尘、金属粉尘）与低压喷水（户外淋雨、车间清洗），传感器内部电路无短路或腐蚀风险；
200% 破坏负载：外壳铝制（或不锈钢）采用一体成型工艺，应力分布均匀，即使承受 100kN（2 倍额定负载）的意外拉力，也不会出现结构断裂（仅应变片可能过载，可更换），避免 “传感器损坏导致的监测中断”（如采矿设备突然卡阻，拉力骤增到 80kN，传感器仍能正常工作）。

3. “通用电气规格 + 定制化”：适配多元工业系统

通用输出与供电：1mV/V 灵敏度、350Ω 电阻、10~12V 供电，兼容西门子、施耐德等主流品牌的 PLC 与力值仪表，无需定制信号转换器，降低系统集成成本；
定制化选项：支持不锈钢材质（抗腐蚀）、不同电缆长度（＞30cm）、带接头电缆（如 M12 插头）、特殊量程（10kN~1MN），适配 “化工腐蚀环境”“远距离安装”“超大拉力监测” 等特殊需求（如桥梁建设需 100kN 量程，可定制 733S.100kN 型号）。

四、典型应用场景（按 “行业痛点” 分类）

1. 采矿行业：钢绳拉力监测

场景痛点：采矿提升机的钢绳拉力需实时监测（防止钢绳过载断裂），环境多粉尘、潮湿，且钢绳启停时存在动态冲击力；
应用逻辑：传感器安装在钢绳张紧机构上，测量钢绳静态拉力（正常运行时 30~40kN）与动态冲击力（启停时≤35kN，符合 70% 动态负载限制），输出信号接入 PLC，超 45kN（90% 额定负载）时触发报警；
适配优势：IP65 防粉尘与井下滴水，200% 破坏负载抗意外过载，低温度漂移适应井下昼夜温差（10~15℃）。

2. 桥梁建设：构件吊装力测试

场景痛点：桥梁预制构件（如梁体）吊装时，需精确控制吊装力（避免构件变形或吊机过载），户外环境遇小雨、粉尘，且需高精度数据（误差≤100N）；
应用逻辑：传感器串联在吊机吊钩与构件之间，测量吊装力（20~45kN），1mV/V 信号接入便携式力值仪表，实时显示力值，超 50kN（额定值）时切断吊装电源；
适配优势：≤±0.1% 精度满足构件保护需求，IP65 防户外小雨，不锈钢材质（可选）抗沿海盐雾腐蚀。

3. 重工业：压力机 / 冲压设备监控

场景痛点：重型压力机的冲压力需监测（防止模具损坏或工件报废），车间环境高温（夏季≤40℃）、多金属粉尘，且冲压时有动态力（≤35kN）；
应用逻辑：传感器安装在压力机滑块与模具之间，测量冲压静态力（30~40kN）与动态冲击力（≤35kN），信号接入数据采集系统，力值超 48kN（96% 额定值）时停机；
适配优势：10~40℃工作温度覆盖车间环境，IP65 防金属粉尘，70% 动态负载适配冲压冲击。

五、使用与维护注意事项

1. 安装规范（确保精度与安全）

受力方向：仅用于拉力方向（pull），禁止承受压力或超过 10% 的侧向力（否则会导致传感器**变形，精度失效）；安装时需确保传感器轴线与受力方向一致（对中误差≤3°）；
电缆处理：30cm 开式末端电缆需自行接线，接线时需区分电源正负极与信号正负极（接反会导致无输出或损坏桥路），户外安装需额外做电缆密封（如热缩管 + 防水胶，确保 IP65 防护不失效）；
过载控制：长期工作力值建议≤80% 额定负载（40kN），避免长期 100% 负载（50kN）导致应变片疲劳，缩短寿命（长期满负载寿命约 3 年，80% 负载可延长至 5 年）。

2. 维护要点

定期校准：建议每年送计量机构校准 1 次（基于 ISO 376 力传感器校准标准），确保综合误差≤±0.1% V.E.；校准需在 23℃参考温度下进行，避免温度影响精度；
清洁与检查：每季度用压缩空气（0.3MPa）吹扫传感器外壳粉尘，检查电缆是否破损（户外安装需重点检查），破损后需立即更换（避免进水短路）；
存储条件：长期不使用时，需存放在 - 20~+80℃、相对湿度≤60% 的干燥环境，避免与腐蚀性物质接触（铝制外壳需远离酸碱）。

3. 环境限制

禁止超温：工作温度不可超出 - 10~+40℃（超温会导致应变片性能漂移，甚至烧毁），户外使用需避免阳光直射（可加装遮阳罩）；
腐蚀防护：铝制外壳禁止用于化工、沿海等强腐蚀环境（需选不锈钢版本），否则外壳会腐蚀穿孔，导致内部电路损坏。

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