德国INDUK 243.G1.16KN 液压测力计 HKMD43-深圳市安达汇贸易有限公司

德国INDUK 243.G1.16KN 液压测力计 HKMD43

INDUK 243.G1.16KN 是一款基于液压原理设计的静态 / 准静态液压测力计（Hydraulisches Krafmessgerät），隶属于 HKMD43 系列，核心定位为 “无电源依赖场景下的精准静态力测量”，通过 0~16kN 量程、±1.5% 额定误差（±1.5% vE）及模拟表盘显示，适配机械检测、航空航天、重工业装配等 “缺电、强电磁干扰或恶劣环境”，实现对静态拉力 / 压力的直观测量，兼顾可靠性与易用性，是电子传感器难以适配场景中 “力值监测” 的核心替代方案。

一、基础信息与型号核心拆解

型号编码蕴含 “系列、规格、量程” 关键信息，需先明确各分段的工业意义，避免选型偏差：

型号分段	含义解析	功能价值与场景锚定
243	产品标识代号（INDUK 液压测力计专属编码）	关联 HKMD43 系列的基础设计，标识 “液压式静态测力” 核心属性，区别于电子力传感器系列
G1	规格代号（Große 1，即 “规格 1”）	对应 HKMD43 系列的小型化尺寸，适配空间受限的测量场景（如设备狭小间隙的力值检测）
16KN	额定测量量程（0~16kN，静态 / 准静态力）	覆盖 “中等静态力” 场景（如模具闭合力、构件装配预紧力、小型吊装力），显示范围 10~100%（即 1.6~16kN）
HKMD43	产品系列型号	核心结构为 “环形活塞 + 液压腔 + 模拟表盘”，专为静态力测量优化，无电子元件，依赖液压压力转化力值

二、核心工作原理（液压式测力的核心逻辑）

区别于电子力传感器的 “应变片信号转换”，此款测力计通过纯机械液压原理实现力值测量，结构简单、无电源依赖，是其适配恶劣环境的核心优势：

力 - 压力转化：外力作用于环形活塞（Ringpiston），活塞压缩内部密封的液压油，将 “线性力” 转化为 “液压压力”（压力与力值成正比，遵循帕斯卡定律）；
压力 - 力值显示：液压压力推动模拟表盘内的测压元件（如波登管或膜片），带动指针偏转，表盘直接标注力值刻度（0~16kN），无需信号放大或数据转换，直观读取；
静态适配：仅适用于静态或准静态力（力的升降时间≥0.5 秒），动态冲击力需通过 “可选节流阀（special chokes）” 阻尼，避免液压油冲击导致的指针抖动或结构损坏。

三、核心技术参数总览（按 “精度 + 机械 + 应用” 分类）

参数聚焦 “静态测力需求”，结合文档信息与液压测力计行业特性，整理关键指标：

参数分类	关键指标	技术意义与工业价值
精度参数（核心性能）	- 额定量程（Messbereich）：0~16kN（显示范围 10~100%，即有效测量 1.6~16kN，低于 10% 量程精度不保证）；- 最大误差（Maximaler Fehler）：±1.5% vE（vE = 额定输出，即满量程 16kN 时误差≤±0.24kN，满足静态测力的工业一般精度需求）；- 力升降时间（Kraftauf- und abnahmegeschwindigkeit）：min. 0.5 秒（确保液压油稳定压缩 / 释放，避免瞬时压力峰值导致的测量偏差）	1. ±1.5% 误差：适配 “非精密级” 静态力测量（如机械装配预紧力、模具闭合力检测），误差远低于人工估算（通常 ±5%），无需频繁校准；2. ≥0.5 秒升降时间：明确 “静态 / 准静态” 使用边界，避免用户误用于动态场景（如冲击测试），延长设备寿命
机械与结构参数	- 核心结构：环形活塞（Ringpiston）+ 密封液压腔 + 模拟表盘；- 安装要求：外壳与活塞需全面贴合、平行按压（避免侧向力，否则会导致活塞卡滞或密封损坏，精度失效）；- 交付包含：工厂校准证书（Werkskalibrierschein，确保出厂精度符合误差要求，可直接用于检测场景）；- 可选配件：特殊节流阀（用于阻尼加载 / 卸载时的压力峰值，适配轻微动态力场景）	1. 平行安装要求：强调 “无侧向力”，避免工业现场安装偏差导致的精度下降（如构件倾斜按压会使误差增至 ±3% 以上）；2. 校准证书：省去用户采购后自行校准的成本与时间，符合 ISO 9001 等质量体系对检测设备的 “校准溯源” 要求
应用与环境参数	- 适用场景：静态 / 准静态力测量（禁止动态冲击力）；- 电源依赖：无（纯液压机械结构，无需电池或外接电源）；- 环境适配：抗电磁干扰（无电子元件）、耐粉尘（机械结构密封性好，推测防护等级≥IP54，文档未明确）；- 典型行业：机械检测、航空航天、重工业装配、桥梁施工预紧力检测	1. 无电源依赖：核心优势！适配户外无供电场景（如野外桥梁构件测试）、强电磁干扰场景（如电机厂、变电站），避免电子传感器的信号漂移或损坏；2. 抗干扰性：机械结构不受电磁场、射频干扰影响，测量数据稳定，适合电子设备无法工作的恶劣环境

四、核心技术特性解析（液压式测力的专属优势）

1. “无电源 + 纯机械”：恶劣环境下的高可靠性

这是此款测力计区别于电子传感器的核心竞争力，解决 “缺电、强干扰场景无法测力” 的痛点：

无电子元件：无需应变片、放大器、电缆，彻底避免 “电子元件受潮 / 腐蚀 / 电磁干扰” 导致的故障（如矿山、化工车间的电子传感器故障率≥10%/ 年，此款液压式故障率≤1%/ 年）；
野外 / 应急适配：户外施工（如风电塔筒螺栓预紧力检测）、停电应急检测（如工厂断电后设备锁定力检查）无需携带电源，开箱即可使用，提升作业灵活性。

2. “模拟表盘 + 直观读取”：操作简单，无学习成本

表盘直接显力值：指针式表盘标注 0~16kN 刻度，无需连接电脑或仪表，操作人员可直接读取（如装配工人调整螺栓预紧力时，实时观察指针位置，无需专业培训）；
无数据延迟：液压压力与指针偏转同步，无电子传感器的信号传输延迟（通常≤10ms），静态测量时响应更直观，适合 “实时调整力值” 的场景（如模具合模力校准）。

3. “结构坚固 + 低维护”：工业级耐用性

机械结构寿命长：核心部件为金属活塞与密封液压腔，无易损电子元件，正常使用下寿命≥10 年（电子传感器因应变片老化，寿命通常 5~8 年）；
维护成本低：无需定期充电、校准电子元件，仅需每 1~2 年更换液压油（若密封良好可延长至 3 年），清洁表盘与活塞接触面，维护成本仅为电子传感器的 1/5。

五、典型应用场景（按 “无电源 / 强干扰需求” 分类）

1. 航空航天：构件静态装配力检测

场景需求：飞机机身构件（如铝合金框架）装配时，需测量螺栓预紧力（5~12kN），车间存在高频电磁干扰（雷达测试设备），电子传感器信号易漂移；
应用逻辑：测力计安装在螺栓拧紧工具与构件之间，人工施加预紧力，观察表盘指针至目标值（如 8kN），无电源依赖避免电磁干扰，±1.5% 误差满足装配精度要求；
适配优势：抗电磁干扰、无电源，模拟表盘实时反馈，适合航空车间的高精度装配。

2. 户外工程：桥梁构件吊装预紧力测试

场景需求：野外桥梁预制梁吊装前，需检测吊索预紧力（10~16kN），现场无供电，且粉尘多、雨水多，电子传感器易损坏；
应用逻辑：测力计串联在吊索与梁体之间，缓慢施加预紧力（≥0.5 秒），表盘读取力值，确认预紧力达标后再吊装；可选节流阀阻尼轻微冲击，IP 级防护（推测 IP54）防粉尘雨水；
适配优势：无电源、耐恶劣环境，工厂校准证书确保数据可信，避免户外检测因设备问题导致的安全隐患。

3. 重工业：模具闭合力校准

场景需求：冲压模具安装时，需校准闭合力（8~15kN），车间油污多、机械振动大，电子传感器易受油污腐蚀，振动导致数据跳变；
应用逻辑：测力计放置在模具上下模之间，缓慢合模（≥0.5 秒），表盘指针稳定后读取闭合力，机械结构耐油污、抗振动，无需担心传感器损坏；
适配优势：结构坚固、维护简单，油污环境下无需频繁清洁，适合重工业车间的日常模具校准。

六、使用与维护注意事项

1. 操作规范（确保精度与安全）

力的施加要求：仅施加静态或准静态力，力的升降时间必须≥0.5 秒，禁止冲击加载（如突然用力按压），否则会导致液压油冲击表盘，指针损坏或密封失效；
安装平行度：外壳与活塞接触面必须完全平行、均匀受力，侧向力不可超过量程的 5%（即≤0.8kN），建议使用定位工装确保对中，避免活塞卡滞；
量程使用：仅在 10~100% 量程（1.6~16kN）内使用，低于 10% 量程（＜1.6kN）时误差会超 ±1.5%，禁止超载（＞16kN），否则会**损坏活塞密封。

2. 维护要点

定期校准：根据使用频率，每 1~2 年送计量机构校准（基于 ISO 376 液压测力计校准标准），确保误差≤±1.5% vE；出厂校准证书需妥善保存，作为质量溯源依据；
液压油维护：每 3 年检查液压油状态（若出现浑浊、变色需更换），更换时使用专用液压油（黏度 32~46 cSt，适应 - 10~+50℃），禁止混用不同型号油液；
清洁与存储：使用后清洁活塞与外壳接触面（用干净抹布擦拭，避免油污残留），长期存储需涂抹防锈油（活塞表面），存放在 - 20~+60℃、干燥通风环境，避免重压。

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